博学多才少来成。
  • 品质工具经典系列(EXCEL版) 第2贴

    2008-09-26 21:55:01   /   品质工具

    楼主不让贴.....不想经典的资料 消失在 资料区内..虽然不如第一次 的经典 但还能拿的出手不同意版主 把此帖放到 资料区. 请大家支持.供应商管理File : http://cn.ziddu.com/download/232661/Supplier.rar.html项目管理/Action 管理File1: http://cn.ziddu.com/download/232668/Projec__.xls.htmlQSAFile2: http://cn.ziddu.com/download/232e2007_1.01.xls.html收集来的经典工具......提供给大家下载8D 报告模板File1: http://cn.ziddu.com/download/232208/8d.doc.htmlDELL FMEA报告模板Fil.
  • 征婚(报名的自行加群哦)

    2008-09-01 11:12:52   /   会员相册

    6SQ第一对金童玉女乖乖跟蚱蜢的就要大婚了他们是在6SQ新结良缘的哟:lol: 单身的同学,如果你想做6SQ的下一对的话发pp上来征婚哟没准,下一个就是你了。如有不好意思的哟可以找小完子负责牵线搭桥的说!:lol
  • 电池基本知识

    2007-08-27 17:21:39   /   工艺技术

    电池基本知识(一)电池基本知识(一)——原理、常用术语、IEC一、电池原理1、什么是电池?电池即一种化学电源,一种直接把化学能转变成电能的装置。它由两种不同成分的电化学活性电极分别组成正负极,两电极浸泡在能提供媒体传导作用的电解质中,当连接在某一外部载体上时,通过转换其内部的化学能来提供电能。2、电池的分类A.按工作性质分类:(1)原电池:又称一次电池,指电池放电后不能再次充电而继续使用的电池。如果原电池中电解质不流动,则称为干电池。如:锌-锰干电池、锌-汞电池、锂电池。
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  • 另一匹西洋神马的杂交退化!

    2007-04-05 23:21:26   /   品质工具

    记得以前看过O大师的一篇关于“遛西格马”在中国杂交的文章,言辞犀利,感触良多。受其启发,今天想说说关于另一匹西洋神马在中国的杂交退化。这匹神马就是大名鼎鼎的“飞马”。此马可以说系出名门,曾随同“阿波罗”一同飞上过月球,丰功伟绩自不必说。但是,此神马在中国的后代又是什么样的一副样子呢。真是说来可怜啊,虽然有如此优良血统,但是自从进入中国开始就一路退化,到目前已经面目全非,完全找不到当初“飞马”的神威。别的不提,今天单举“屁飞马”为例。那“屁飞马”本说的清楚是对于“制造及装配过程的飞马.
  • QFD小知識

    2006-08-23 10:27:26   /   品质工具

    QFD小知識  “工程師努力滿足這些(顧客)要求的第一步是盡可能接近地把這些要求翻譯成生產產品的物理特性以滿足這些要求。” — 沃爾特 A. 休哈特( Walter A. Shewhart ) , 1931 年 QFD 的用途 :品質功能展開( QFD )即是用來保證顧客的需求能在產品和過程設計中體現出的一種有效的技術。   在 6SIGMA 中品質功能展開主要用於過程和產品設計的改進專案。它能夠把顧客需求轉化為包括目標值的過程和產品特性。該用在 6SIGMA 中,識別那些對顧客重要的特性,這些特性應當包括在測量體系中。   儘管品質功能展開主要是用.
  • FMEA 简介

    2006-05-26 15:28:05   /   品质工具

    FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。具体来说,通过实行FMEA,可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点,可在原形样机阶段或在大批量 生产之前确定产品缺陷。FMEA最早是由美国国家宇航局(NASA)形成的一套分析模式,FMEA是一种实用的解决问题的方法,可适用于许多工程领域,目前世界许多汽车生产商和电子制造服务商(EMS)都已经采用这种模式进行设计和生产过程的管理和监控。FMEA简介 /TFMEA有三种类型,分别是系统FMEA、设计FMEA和工艺F.
  • [原创]FEMA潜在失效模式及后果分析学习笔记

    2006-05-22 14:53:36   /   品质工具

    最近这段时间没什么事情做,前段时间学习了5大工具。为了巩固自己学习的东西:oo;为了练习打字,提高一下跟MM聊天打字的速度:lol:;为正在学习和想FMEA的同学提供一点帮助:pp。1、什么是FMEA?FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进行根系,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采用必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。FMEA可以描述为一组系统化的活动,其目的是:a)发现并评价产品/过程中的潜在失效以及该失.
  • [原创]DFMEA作业指导书

    2004-06-07 15:52:44   /   品质工具

    1目的1.1设计过程一致,并使之规范化、文件化。1.2发现设计过程中的潜在失效及后果,并找到避免或减少这些潜在失效发生的措施。1.3为过程设计和今后开发新产品提供信息。2适用范围2.1所有新的总成/部件的设计。2.2原有总成/部件的设计更改3职责3.1 DFMEA小组负责DFMEA分析的实施。4定义4.1顾客:一般是指“最终使用者”,但也可以是后续的或下一制造或装配工序,以及服务工作,或政府法规。4.2失效:在规定条件下(环境、操作、时间),不能完成既定功能。产品参数值不能维持在规定的上下限之间。产品在.
  • [分享]FMEA大全(各位会员的心血)

    2004-03-20 16:52:52   /   品质工具

    部分FMEA帖,1\FMEAA very Good Training material(by paul_ren79)http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=18930&highlight=FMEA2\关于P-FMEA在应用中的一点个人理解(by forr)http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=13300&highlight=FMEA3\FMEA资料(by Alex_liao)http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=18634&highlight=FMEA4\FMEA ppt(by lovme)http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=10243&highlight=FMEA5\FMEA(失效模式与影响分析)(by sillydog)http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=684&high.

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  • 更新时间: 2008-05-27

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