品质控制基本知识
上一篇 / 下一篇 2007-11-02 16:09:21 / 个人分类：study hardly !
一．品质控制的演变6sigma品质网1iW-v6v:h'I ?#W_/o
1.操作者控制阶段：产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。
Y!hl"G2x-M:TR3C2G02.班组长控制阶段：由班组长负责整个班组的产品质量控制。6sigma品质网!o7dla$o0g
3.检验员控制阶段：设置专职品质检验员，专门负责产品质量控制。
a@XCy Q;E04.统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量，是品质控制技术的重大突破，开创了品质控制的全新局面。6sigma品质网^ |^8kJsY
5.全面质量管理（TQC）：全过程的品质控制。
b4?gFc hV`,[[06.全员品质管理（CWQC）:全员品管，全员参与。
4J `pmM} Z f0二，品质检验方法
3x8dK4^|01、全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。 适用于以下情形：6sigma品质网Ds{ t$P X!D~7m-s
①批量较小，检验简单且费用较低；6sigma品质网:`k?1zp1Q?`
②产品必须是合格；
D ]"N/gA Y+Dj0③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。6sigma品质网5Ys YyW og!o%}
2、抽样检验：从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验，并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动，是一种典型的统计推断工作。
jwR0A,[ E0①适用于以下情形：a. 对产品性能检验需进行破坏性试验；
5F._!N{/mwM0 b. 批量太大，无法进行全数检验；
+uY s"g`X0 c. 需较长的检验时间和较高的检验费用；6sigma品质网1FGs? P$Jm Z
d. 允许有一定程度的不良品存在。
u%w&@ m1k9o#NsqP ]0②抽样检验中的有关术语：6sigma品质网qN\pO
a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象；一般来说，一个生产批即为一个检验批。可以将一个生产批分成若干检验批，但一个检验批不能包含多个生产批，也不能随意组合检验批。6sigma品质网G4QQ&J dP
b.批量：批中所含单位数量；6sigma品质网 Zs lD#?} N6H
c.抽样数：从批中抽取的产品数量；
y!Jrcn_/^Q0d.不合格判定数（Re）：Refuse的缩写即拒收；6sigma品质网 D5L/L XA!U(uL2G
e.合格判定数（Ac）：Accept的缩写即接收；6sigma品质网(a,? RU.]B q _P
f.合格质量水平（AQL）：Acceptable Quality Level的缩写。通俗地讲即是可接收的不合格品率。6sigma品质网 ` Iy!x r4jW/y
3、抽样方案的确定： 我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的。具体应用步骤如下：
!N3U2K&d@ i?8pS0①确定产品的质量判定标准：6sigma品质网9]!?Z#vZUb+u
②选择检查水平：一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；特殊检查水平分S-1、S-2、S-3、S-4，一般情况下，采用一般水平Ⅱ。6sigma品质网5H4L9} wj~I%y
③选择合格质量水平（AQL）：AQL是选择抽样方案的主要依据，应由生产方和使用方共同商定。
n)z?f%Z"r%U0④确定样本量字码，即抽样数。
XI+?7gG0⑤选择抽样方案类型：如一次正常抽样方案，加严抽样方案，还是多次抽样方案。
#pN o+Ih _0~ w0⑥查表确定合格判定数（AC）和不合格判定数（Re）。6sigma品质网O~3o{]P
三、检验作业控制
:nG:n F t01、进料（货）检验（IQC）：是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。（Incoming Quality Control）
I x@"g5^!M0①进料检验项目及方法 ：6sigma品质网 Db.H6B^H2{ F j6A
a 外观：一般用目视、手感、对比样品进行验证；6sigma品质网!p x,T2i1t&T _5{{,J
b尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具验证；6sigma品质网 xlH(QgP#M
c特性：如物理的、化学的、机械的特性，一般用检测仪器和特定方法来验证。6sigma品质网 d'C&OdZY @
②进料检验方法：a 全检, b抽检
^J] M4Fu)H0③检验结果的处理：a 接收; b拒收（即退货）; c 让步接收; d线上检用（挑出不合格品退货）6sigma品质网z @3T$A `
e 线外检用
[1Osj-} Vs0④依据的标准：《原材料、外购件技术标准》、《进货检验和试验控制程序》、《理化检验规程》等等。6sigma品质网g"TA*X y&m O \
2、生产过程检验（IPQC）：一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制，即Inprocess Quality Control。而相对于该阶段的品质检验，则称为FQC（Final Quality Control）。
,I&u-GX.V*F$v m _0①过程检验的方式主要有：6sigma品质网1I1ewV/F k
a. 首件自检、互检、专检相结合；b. 过程控制与抽检、巡检相结合；6sigma品质网-jt+} XQZ6x s
c. 多道工序集中检验； d. 逐道工序进行检验；
4[;f6bXW F0e. 产品完成后检验； f. 抽样与全检相结合；
y'\v2a"D8bc r0②过程品质控制（IPQC）：是对生产过程做巡回检验。
{"v? i^ r d Q2T0a. 首件检验； b. 材料核对；c. 巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验; d检验记录，应如实填写。
Q g u t/K7d0③过程产品品质检验（FQC）：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点6sigma品质网 Qm3u?F
检验或验收检验。a. 检验项目：外观、尺寸、理化特性等；b. 检验方式：一般采用抽样检验；c.不合格处理；d.记录；
u z3f k7b"M)R0④依据的标准：《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等。6sigma品质网cvG2AJ
3、最终检验控制：即成品出货检验。（Outgoing Q.C）6sigma品质网5u`.M P ` Y MI3eP&d
4、品质异常的反馈及处理：6sigma品质网7hB2b x-yAT A
①自己可判定的，直接通知操作工或车间立即处理；6sigma品质网*a+k&r6}%X"L3Z_H
②自己不能判定的，则持不良样板交主管确认，再通知纠正或处理；
W4M?;L3X'd0③应如实将异常情况进行记录；
%?8V}$sLMQQf0④对纠正或改善措施进行确认，并追踪处理效果；6sigma品质网;~!\ T,~;gD}x
⑤对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部门进行隔离存放。6sigma品质网Eq%eOQ9z!c)? qL
5、质量记录：为已完成的品质作业活动和结果提供客观的证据。
UWt,t/z} SR0 必须做到：准确、及时、字迹清晰、完整并加盖检验印章或签名。
)L a$W3gWfl0 还要做到：及时整理和归档、并贮存在适宜的环境中。
zMUYz2[f0四、统计技术简介（参见《统计技术应用指南》）
C n z,P;s9@r'N01、分层法：是运用统计方法作为管理的最基础工具，目的是把杂乱无序的资料加以分门别类的归纳和统计。
X_m#}:y02、调查表：在质量管理活动中常用调查表来收集数据。如不良项目调查表、不合格原因调查表等。6sigma品质网V BB C }*w q*{O E
3、 排列图：找出影响产品质量主要问题的一种有效方法，它是根据“关键的少数、次要的多数”原理（即二八原理）制作而成的。排列图有两个纵坐标，一个横坐标， 几个直方形和一条曲线。左边的纵坐标表示频数，右边的纵坐标表示频率（以百分比表示）横坐标表示影响质量的各个因素，按影响程度的大小从左至右依次排列。6sigma品质网R E%TP|3~
4、因果分析图：是用于分析质量问题产生原因的一种图表，一般从人、机、料、法、环、测等6个方面分析。6sigma品质网0i*u"N T;k!{U
5、直方图：（略）6sigma品质网Suu7`T
6、控制图：（略）
"y`m:_6J0五、质量管理常用的工作方法和分析方法6sigma品质网N[0a/`%I,v
1、PDCA管理循环6sigma品质网4s&J#j5l&LI$~
PDCA管理循环是质量管理的基本工作方法（程序），把质量管理的全过程划为P（plan计划）、6sigma品质网#K:||d _S~
D（Do实施）、C（Check检查）、A（Action总结处理）四个阶段。
QZ-SI2Y&{#{~u'sU7r0第一为P（计划）阶段，其中分为四个步骤6sigma品质网I!wU4lF.`'Me%u
（1）分析现状，找出存在的主要质量问题
[ XC$\;H&\;\p8i0（2）分析产生质量问题的各种影响因素6sigma品质网OjL4e&Jn
（3）找出影响质量的主要因素6sigma品质网%Z _t4h5P/\ p
（4）针对影响质量的主要因素制订措施，提出改进计划，定出目标
g#L$\5Wh6BT%Kx0第二为D（实施）阶段：按照制订计划目标加以执行6sigma品质网{;f7S/C V
第三为C（检查）阶段：检查实际执行结果看是否达到计划的预期效果。
4G0oH(iG3z"Zf8i&T0第四为A（总结处理）阶段，其中分二步：6sigma品质网6f3vu8i W [
⑴总结成熟的经验，纳入标准制度和规定，以巩固成绩，防止失误
5I-} u OJ0⑵把本轮PDCA循环尚未解决的问题，纳入下一轮PDCA循环中去解决。 6sigma品质网j o4] U&_ f0\v#I
2、5W2H法 ： Why： 为何----为什么要如此做？
Dj4]Q H[JnEn0What： 何事----做什么？准备什么？
w&l _J0_6iG0Where： 何处----在何处进行最好？
[$?Y k*jc2VF4H0When： 何时----什么时候开始？什么时候完成？
%R)J6Q s-j C"T0Who： 何人----谁去做？6sigma品质网iP0?[ @8W x
How： 如何----如何做？
B2x'Kwy&}0How much：成本如何？
Z2g%Q*H^hC%eh03、头脑风暴法6sigma品质网u5h l*[A1n#o
头脑风暴法又称脑力激励法，可以有效地识别问题的可能解决办法和潜在的质量改进机会。一般应用在分析讨论会议中，特别是QC小组会议 、质量分析会等。
WN!r8h"\^0在运用头脑风暴法时应注意以下几个问题：
i0s^Kw0k01.禁止批评：不准批评和反对他人的意见；6sigma品质网C9f.Cb2f%m H
2.自由奔放：尽情地想象，自由地发言，真正做到知无不言、言无不尽；
/^ k_j\z z6|1\03.欢迎多提观点：提出的观点越多越好；
"|3vd~s z q3O:N+]04.结合改善：与别人的意见相结合，不断启发和改善自己的想法；
2{)oK%a Ij0y05.如实记录：对任何人的发言包括相反的意见都要如实记录下来。一是获得全面的信息，二是给人以重视感，从心理上感召他人多发表意见。
:j6gr vy;\Q2FH\0六、如何开展QC小组活动
E/Pn UVO*@z01 QC小组的组建6sigma品质网D X;y;m f
①QC 小组的定义：QC小组（Quality Control的缩写）即质量管理小组。是指在生产现场或工作岗位上的职工自愿组织起来，运用质量管理的基本理论和方法，开展群众性的质量管理活动的小 组，解决工作场所存在的问题，以达到质量改善的目的。QC小组是质量管理的一种有效的组织形式。6sigma品质网6EH$ITP;x r
②QC小组活动的作用：A. 有利于开发智力资源，提高人的素质；B. 预防质量问题，并不断地进行改进；
zut:i JnF4t0C. 有利于改善人际关系，强化团队意识和质量意识，从而提高团队的工作效率。6sigma品质网o,@1q F p
③组建QC小组的原则：A. 自愿参加，自愿结合是组建QC小组的基本原则； B. 由上而下，上下结合是组建QC小组的基础；C. 领导、技术人员和工人三结合是组建QC小组的好形式；D. 事实求是，结合实际。6sigma品质网Xv M2[,K M
④QC小组的人数：QC小组人员不宜过多，一般3-10人为宜。
9@\;|$EW^0⑤QC 小组组长的职责：A. 组织小组成员制订活动计划，进行工作分工，并带头按计划开展活动；B. 负责联络协调工作，及时向上级主管部门汇报小组活动情况，争取支持和帮助；C.抓好质量教育，组织小组成员学习有关业务知识，不断提高小组成员的质量意识 和业务水平；D. 团结小组成员，充分发扬民主，为小组成员创造宽松的环境，增强小组的凝聚力；E.经常组织召开小组会议，研究解决各种问题，做好小组活动记录，并负责整理 成果和发表。
c? Kt*\7Ds#q ~%`02 QC小组活动步骤6sigma品质网X w M K6H-az"BT\
① 活动课题的选择：选题范围 ：提高改善产品质量的课题；降低损耗的课题；优化环境的课题；改善管理的课题；提高职工素质的课题。6sigma品质网w2yz*n yH
对选题的要求：坚持实事求是，先易后难；提倡大小课题相结合，以小课题为主；选题要具体明确；选题应选周期短，见效快的课题，一个课题一般应在3—6个月完成，最多不超过一年时间。
,Fxa/g1WfYNn0_c;[0② 现状的调查：通过调查表或其他形式，运用数据说话的方式明确所要解决的问题，并确定解决问题的主攻方向，为设定目标提供依据。
j x F!l8?Ah"g7Yh N l/}0③设定目标：制定的目标应是经过大家的努力可以达到的。
oV wa*p V I0④原因分析：运用恰当的工具，把现状调查的主要问题按人、机、料、法、环、测等六大因素，采用调查表、
S `tM:y7i W8U:M @ m0因果图、排列图等恰当的工具进行分析，从中找出造成质量问题的具体原因，并确定主要原因。注意：在原因分析时，应召开小组会议，运用头脑风暴法，发挥团队的智慧，尽可能将原因一一找出。
/l` a4B.yE0⑤制定对策：一般以对策表的形式列出具体项目，在制定对策表时，应采用5W1H法，多问几个为什么。因此对6sigma品质网jCD s&v
策表应包括：为什么要制定对策（Why），达到什么目标(What)，在哪里执行(WHere)，谁去执行(Who)，什么时间完成(When)和如何执行(How)等。
7jh p Jic0⑥实施对策:按制定的对策或计划执行。6sigma品质网:bF+BA.g ~H_
⑦效果检查验证。6sigma品质网 D-_\$P+G O
⑧巩固措施：根据检查的结果进行总结，并纳入有关的标准、作业指导书、制度和规定之中，以巩固已取得的成绩，同时防止类似问题再发生。
1.操作者控制阶段：产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。
Y!hl"G2x-M:TR3C2G02.班组长控制阶段：由班组长负责整个班组的产品质量控制。6sigma品质网!o7dla$o0g
3.检验员控制阶段：设置专职品质检验员，专门负责产品质量控制。
a@XCy Q;E04.统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量，是品质控制技术的重大突破，开创了品质控制的全新局面。6sigma品质网^ |^8kJsY
5.全面质量管理（TQC）：全过程的品质控制。
b4?gFc hV`,[[06.全员品质管理（CWQC）:全员品管，全员参与。
4J `pmM} Z f0二，品质检验方法
3x8dK4^|01、全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。 适用于以下情形：6sigma品质网Ds{ t$P X!D~7m-s
①批量较小，检验简单且费用较低；6sigma品质网:`k?1zp1Q?`
②产品必须是合格；
D ]"N/gA Y+Dj0③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。6sigma品质网5Ys YyW og!o%}
2、抽样检验：从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验，并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动，是一种典型的统计推断工作。
jwR0A,[ E0①适用于以下情形：a. 对产品性能检验需进行破坏性试验；
5F._!N{/mwM0 b. 批量太大，无法进行全数检验；
+uY s"g`X0 c. 需较长的检验时间和较高的检验费用；6sigma品质网1FGs? P$Jm Z
d. 允许有一定程度的不良品存在。
u%w&@ m1k9o#NsqP ]0②抽样检验中的有关术语：6sigma品质网qN\pO
a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象；一般来说，一个生产批即为一个检验批。可以将一个生产批分成若干检验批，但一个检验批不能包含多个生产批，也不能随意组合检验批。6sigma品质网G4QQ&J dP
b.批量：批中所含单位数量；6sigma品质网 Zs lD#?} N6H
c.抽样数：从批中抽取的产品数量；
y!Jrcn_/^Q0d.不合格判定数（Re）：Refuse的缩写即拒收；6sigma品质网 D5L/L XA!U(uL2G
e.合格判定数（Ac）：Accept的缩写即接收；6sigma品质网(a,? RU.]B q _P
f.合格质量水平（AQL）：Acceptable Quality Level的缩写。通俗地讲即是可接收的不合格品率。6sigma品质网 ` Iy!x r4jW/y
3、抽样方案的确定： 我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的。具体应用步骤如下：
!N3U2K&d@ i?8pS0①确定产品的质量判定标准：6sigma品质网9]!?Z#vZUb+u
②选择检查水平：一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；特殊检查水平分S-1、S-2、S-3、S-4，一般情况下，采用一般水平Ⅱ。6sigma品质网5H4L9} wj~I%y
③选择合格质量水平（AQL）：AQL是选择抽样方案的主要依据，应由生产方和使用方共同商定。
n)z?f%Z"r%U0④确定样本量字码，即抽样数。
XI+?7gG0⑤选择抽样方案类型：如一次正常抽样方案，加严抽样方案，还是多次抽样方案。
#pN o+Ih _0~ w0⑥查表确定合格判定数（AC）和不合格判定数（Re）。6sigma品质网O~3o{]P
三、检验作业控制
:nG:n F t01、进料（货）检验（IQC）：是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。（Incoming Quality Control）
I x@"g5^!M0①进料检验项目及方法 ：6sigma品质网 Db.H6B^H2{ F j6A
a 外观：一般用目视、手感、对比样品进行验证；6sigma品质网!p x,T2i1t&T _5{{,J
b尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具验证；6sigma品质网 xlH(QgP#M
c特性：如物理的、化学的、机械的特性，一般用检测仪器和特定方法来验证。6sigma品质网 d'C&OdZY @
②进料检验方法：a 全检, b抽检
^J] M4Fu)H0③检验结果的处理：a 接收; b拒收（即退货）; c 让步接收; d线上检用（挑出不合格品退货）6sigma品质网z @3T$A `
e 线外检用
[1Osj-} Vs0④依据的标准：《原材料、外购件技术标准》、《进货检验和试验控制程序》、《理化检验规程》等等。6sigma品质网g"TA*X y&m O \
2、生产过程检验（IPQC）：一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制，即Inprocess Quality Control。而相对于该阶段的品质检验，则称为FQC（Final Quality Control）。
,I&u-GX.V*F$v m _0①过程检验的方式主要有：6sigma品质网1I1ewV/F k
a. 首件自检、互检、专检相结合；b. 过程控制与抽检、巡检相结合；6sigma品质网-jt+} XQZ6x s
c. 多道工序集中检验； d. 逐道工序进行检验；
4[;f6bXW F0e. 产品完成后检验； f. 抽样与全检相结合；
y'\v2a"D8bc r0②过程品质控制（IPQC）：是对生产过程做巡回检验。
{"v? i^ r d Q2T0a. 首件检验； b. 材料核对；c. 巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验; d检验记录，应如实填写。
Q g u t/K7d0③过程产品品质检验（FQC）：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点6sigma品质网 Qm3u?F
检验或验收检验。a. 检验项目：外观、尺寸、理化特性等；b. 检验方式：一般采用抽样检验；c.不合格处理；d.记录；
u z3f k7b"M)R0④依据的标准：《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等。6sigma品质网cvG2AJ
3、最终检验控制：即成品出货检验。（Outgoing Q.C）6sigma品质网5u`.M P ` Y MI3eP&d
4、品质异常的反馈及处理：6sigma品质网7hB2b x-yAT A
①自己可判定的，直接通知操作工或车间立即处理；6sigma品质网*a+k&r6}%X"L3Z_H
②自己不能判定的，则持不良样板交主管确认，再通知纠正或处理；
W4M?;L3X'd0③应如实将异常情况进行记录；
%?8V}$sLMQQf0④对纠正或改善措施进行确认，并追踪处理效果；6sigma品质网;~!\ T,~;gD}x
⑤对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部门进行隔离存放。6sigma品质网Eq%eOQ9z!c)? qL
5、质量记录：为已完成的品质作业活动和结果提供客观的证据。
UWt,t/z} SR0 必须做到：准确、及时、字迹清晰、完整并加盖检验印章或签名。
)L a$W3gWfl0 还要做到：及时整理和归档、并贮存在适宜的环境中。
zMUYz2[f0四、统计技术简介（参见《统计技术应用指南》）
C n z,P;s9@r'N01、分层法：是运用统计方法作为管理的最基础工具，目的是把杂乱无序的资料加以分门别类的归纳和统计。
X_m#}:y02、调查表：在质量管理活动中常用调查表来收集数据。如不良项目调查表、不合格原因调查表等。6sigma品质网V BB C }*w q*{O E
3、 排列图：找出影响产品质量主要问题的一种有效方法，它是根据“关键的少数、次要的多数”原理（即二八原理）制作而成的。排列图有两个纵坐标，一个横坐标， 几个直方形和一条曲线。左边的纵坐标表示频数，右边的纵坐标表示频率（以百分比表示）横坐标表示影响质量的各个因素，按影响程度的大小从左至右依次排列。6sigma品质网R E%TP|3~
4、因果分析图：是用于分析质量问题产生原因的一种图表，一般从人、机、料、法、环、测等6个方面分析。6sigma品质网0i*u"N T;k!{U
5、直方图：（略）6sigma品质网Suu7`T
6、控制图：（略）
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1、PDCA管理循环6sigma品质网4s&J#j5l&LI$~
PDCA管理循环是质量管理的基本工作方法（程序），把质量管理的全过程划为P（plan计划）、6sigma品质网#K:||d _S~
D（Do实施）、C（Check检查）、A（Action总结处理）四个阶段。
QZ-SI2Y&{#{~u'sU7r0第一为P（计划）阶段，其中分为四个步骤6sigma品质网I!wU4lF.`'Me%u
（1）分析现状，找出存在的主要质量问题
[ XC$\;H&\;\p8i0（2）分析产生质量问题的各种影响因素6sigma品质网OjL4e&Jn
（3）找出影响质量的主要因素6sigma品质网%Z _t4h5P/\ p
（4）针对影响质量的主要因素制订措施，提出改进计划，定出目标
g#L$\5Wh6BT%Kx0第二为D（实施）阶段：按照制订计划目标加以执行6sigma品质网{;f7S/C V
第三为C（检查）阶段：检查实际执行结果看是否达到计划的预期效果。
4G0oH(iG3z"Zf8i&T0第四为A（总结处理）阶段，其中分二步：6sigma品质网6f3vu8i W [
⑴总结成熟的经验，纳入标准制度和规定，以巩固成绩，防止失误
5I-} u OJ0⑵把本轮PDCA循环尚未解决的问题，纳入下一轮PDCA循环中去解决。 6sigma品质网j o4] U&_ f0\v#I
2、5W2H法 ： Why： 为何----为什么要如此做？
Dj4]Q H[JnEn0What： 何事----做什么？准备什么？
w&l _J0_6iG0Where： 何处----在何处进行最好？
[$?Y k*jc2VF4H0When： 何时----什么时候开始？什么时候完成？
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How： 如何----如何做？
B2x'Kwy&}0How much：成本如何？
Z2g%Q*H^hC%eh03、头脑风暴法6sigma品质网u5h l*[A1n#o
头脑风暴法又称脑力激励法，可以有效地识别问题的可能解决办法和潜在的质量改进机会。一般应用在分析讨论会议中，特别是QC小组会议 、质量分析会等。
WN!r8h"\^0在运用头脑风暴法时应注意以下几个问题：
i0s^Kw0k01.禁止批评：不准批评和反对他人的意见；6sigma品质网C9f.Cb2f%m H
2.自由奔放：尽情地想象，自由地发言，真正做到知无不言、言无不尽；
/^ k_j\z z6|1\03.欢迎多提观点：提出的观点越多越好；
"|3vd~s z q3O:N+]04.结合改善：与别人的意见相结合，不断启发和改善自己的想法；
2{)oK%a Ij0y05.如实记录：对任何人的发言包括相反的意见都要如实记录下来。一是获得全面的信息，二是给人以重视感，从心理上感召他人多发表意见。
:j6gr vy;\Q2FH\0六、如何开展QC小组活动
E/Pn UVO*@z01 QC小组的组建6sigma品质网D X;y;m f
①QC 小组的定义：QC小组（Quality Control的缩写）即质量管理小组。是指在生产现场或工作岗位上的职工自愿组织起来，运用质量管理的基本理论和方法，开展群众性的质量管理活动的小 组，解决工作场所存在的问题，以达到质量改善的目的。QC小组是质量管理的一种有效的组织形式。6sigma品质网6EH$ITP;x r
②QC小组活动的作用：A. 有利于开发智力资源，提高人的素质；B. 预防质量问题，并不断地进行改进；
zut:i JnF4t0C. 有利于改善人际关系，强化团队意识和质量意识，从而提高团队的工作效率。6sigma品质网o,@1q F p
③组建QC小组的原则：A. 自愿参加，自愿结合是组建QC小组的基本原则； B. 由上而下，上下结合是组建QC小组的基础；C. 领导、技术人员和工人三结合是组建QC小组的好形式；D. 事实求是，结合实际。6sigma品质网Xv M2[,K M
④QC小组的人数：QC小组人员不宜过多，一般3-10人为宜。
9@\;|$EW^0⑤QC 小组组长的职责：A. 组织小组成员制订活动计划，进行工作分工，并带头按计划开展活动；B. 负责联络协调工作，及时向上级主管部门汇报小组活动情况，争取支持和帮助；C.抓好质量教育，组织小组成员学习有关业务知识，不断提高小组成员的质量意识 和业务水平；D. 团结小组成员，充分发扬民主，为小组成员创造宽松的环境，增强小组的凝聚力；E.经常组织召开小组会议，研究解决各种问题，做好小组活动记录，并负责整理 成果和发表。
c? Kt*\7Ds#q ~%`02 QC小组活动步骤6sigma品质网X w M K6H-az"BT\
① 活动课题的选择：选题范围 ：提高改善产品质量的课题；降低损耗的课题；优化环境的课题；改善管理的课题；提高职工素质的课题。6sigma品质网w2yz*n yH
对选题的要求：坚持实事求是，先易后难；提倡大小课题相结合，以小课题为主；选题要具体明确；选题应选周期短，见效快的课题，一个课题一般应在3—6个月完成，最多不超过一年时间。
,Fxa/g1WfYNn0_c;[0② 现状的调查：通过调查表或其他形式，运用数据说话的方式明确所要解决的问题，并确定解决问题的主攻方向，为设定目标提供依据。
j x F!l8?Ah"g7Yh N l/}0③设定目标：制定的目标应是经过大家的努力可以达到的。
oV wa*p V I0④原因分析：运用恰当的工具，把现状调查的主要问题按人、机、料、法、环、测等六大因素，采用调查表、
S `tM:y7i W8U:M @ m0因果图、排列图等恰当的工具进行分析，从中找出造成质量问题的具体原因，并确定主要原因。注意：在原因分析时，应召开小组会议，运用头脑风暴法，发挥团队的智慧，尽可能将原因一一找出。
/l` a4B.yE0⑤制定对策：一般以对策表的形式列出具体项目，在制定对策表时，应采用5W1H法，多问几个为什么。因此对6sigma品质网jCD s&v
策表应包括：为什么要制定对策（Why），达到什么目标(What)，在哪里执行(WHere)，谁去执行(Who)，什么时间完成(When)和如何执行(How)等。
7jh p Jic0⑥实施对策:按制定的对策或计划执行。6sigma品质网:bF+BA.g ~H_
⑦效果检查验证。6sigma品质网 D-_\$P+G O
⑧巩固措施：根据检查的结果进行总结，并纳入有关的标准、作业指导书、制度和规定之中，以巩固已取得的成绩，同时防止类似问题再发生。
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