【请较】快速换模应该如何实施？
上一篇 / 下一篇 2008-03-04 16:19:45 / 个人分类：前途光明
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wsw1980发布于2008-01-31 13:39:20
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搞点丰田的经验看看吧。据说能做到分钟个位数换模。我也很想学习的，可惜没有具体的资料和案例，职能从一些书中看到一点点片段。共同学习吧！
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hubai09发布于2008-01-31 13:47:27
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很好的论题，关注中！！
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okggj发布于2008-01-31 14:08:21
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把整个过程做个动作分解，然后看看那些工作可以合并，或者可以同时做，需要安排几个人员，还有些准备工作可以换模前就可以完成；我们公司以前要二三个小时，现在一小时就可以了，还有个要给他们压力，也就是工资的压力，做的好奖励，做不好罚，他们会自己想办法把换模时间缩短的
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talented168
发布于2008-01-31 14:23:28
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找天下第一品質大師要資料,他對這個挺在行的(看起來)
對於快速換模可從以下方面入手:
1.看板 標準工時----預算何時換線
2.了解kcc kpc等對重要制程,對這些崗位做重點培訓及檢驗
3.材料的變換及供給時間
4.設備 治具的更換
生產線的班長 品管的協調能力很關鍵(離不開部門間的合作)
以上為小弟的一點看法^_^
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talented168
发布于2008-01-31 14:31:47
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其時員工操作自有他合理性的一面(特別是自己沒有去操作而下定義),不合理有時是我們流程設計有問題!也有可能生產線不平衡,而導致其額外的動作,導致整體看起來不平衡
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victor2008
发布于2008-01-31 18:53:38
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回复 6#talented168 的帖子
谢谢！目前每天在观察技工的维修和改机的动作，试着自己去操作，如果自己都可以搞定的话，基本上成功了一半！
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oxmhjf9975
发布于2008-02-01 09:13:25
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觉得这些模具或设备应该固定一个基准位置，联接部分采用标准化设计，这样可能会更有效的。
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victor2008
发布于2008-02-01 12:52:14
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回复 8#oxmhjf9975 的帖子
谢谢！目前试着订标准线，简化动作，达到操作人员可以在最快的速度完成！
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victor2008
发布于2008-02-18 13:39:54
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推行此还是挺困难的，很多时候需要亲手去做，去学会改机，调整，真是一件不容易的事情，大家有什么更好的方法去做呢？
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newtoo发布于2008-02-18 16:46:50
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原帖由 victor2008 于 2008-2-18 13:39 发表
自己去做难道还不够好吗，亲手做，亲手示范，最有利于改善了
推行此还是挺困难的，很多时候需要亲手去做，去学会改机，调整，真是一件不容易的事情，大家有什么更好的方法去做呢？
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shine3发布于2008-02-18 17:07:55
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1、对不同班组或人员的换模进行录像，然后大家一起分析哪些是有效必须的动作，哪些是多余的动作。
2、选择最快捷有效的动作进行标准化，编制成标准化换模指导书并培训强制执行。
3、对不同模具在制作时需考虑快换性，如重量、形状尺寸、通用的定位块及夹具、螺栓等。
4、可能布局也需要一些调整。
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victor2008
发布于2008-02-19 08:10:56
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回复 11#newtoo 的帖子
哈哈，我说的是很多设备都是没有操作过的，如何一下子进行呢？只能学会操作，学会一些修理，才开始进行，但是效果不是太理想，其实很多时候，技工们都会留一两手。
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victor2008
发布于2008-02-19 08:16:05
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回复 12#shine3 的帖子
非常感谢！对于定位部分是如何处理的呢？ 刻度线，还是如千分尺一样的调整装置，或者还有其他的方式进行？
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newtoo发布于2008-02-19 08:59:09
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原帖由 victor2008 于 2008-2-19 08:10 发表
你没有搞懂你的目标：
哈哈，我说的是很多设备都是没有操作过的，如何一下子进行呢？只能学会操作，学会一些修理，才开始进行，但是效果不是太理想，其实很多时候，技工们都会留一两手。
你是要做精益改善，
所以，你操作的目标是：
1.掌握机器的原理，流程等，而不是要你成为高级技工
2.你的目标是改善，所以在自己掌握机器的基础上，就能够提出改善的办法，有的时候外行人只要方法（包括但不仅限于动作分析，录像，数据分析等各种办法）得当，也是一样可以提出好的改善办法的，不可完全相信技工，也不可不信技工
3.大胆假设，小心求证，正因为你还没有形成技工们的习惯性思维，所以你可以提出你的见解，你的方法
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001.0c_yj001发布于2008-02-19 09:24:24
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1、需要熟悉原理
2、不断改进和完善换模方法
3、将方法标准化并实施PDCA
4、在换模前将要换上的模具准备好
5、对模具的结构设计为快换式
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victor2008
发布于2008-02-19 11:52:37
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回复 15#newtoo 的帖子
赞同，目的简化到一个新人都可以进行此项操作！所以以新人的眼光来进行改善也一个不错的角度！
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victor2008
发布于2008-02-19 11:53:49
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回复 16#001.0c_yj001 的帖子
另外换模的专用车值得设计一下，工模具可随手取到！
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shine3发布于2008-02-19 16:42:02
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回复 undefinedvictor2008 的帖子
1、不同模具尽量使用同样的定位块、定位销、固定夹具、相同规格的螺栓等。
2、不同模具调整的位置用刻度线标识，可保证快速粗调到位。
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victor2008
发布于2008-02-19 17:23:01
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回复 19#shine3 的帖子
这样的话, 基本需要设备厂商进行制作改善了, 不过由工程部来设计改善应该是一个好的方法,不知道其他公司是如何作业的啊?
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newtoo发布于2008-02-20 09:44:49
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QUOTE:
原帖由 victor2008 于 2008-2-19 17:23 发表
设备厂商很难满足客户的定制化需求，即使可以也肯定超贵更何况你还不一定能提出定制的具体要求。所以你的后半句是对的，这个应该是工程部门的责任，改装设备是一个工厂的高等级能力，这个玩意能力是一项不是太难，但是需要用心去做，做了就容易做好的活。个人非常提倡工厂的设备拿来后工厂要自己磨合下，不要啥都给设备供应商来做。
这样的话, 基本需要设备厂商进行制作改善了, 不过由工程部来设计改善应该是一个好的方法,不知道其他公司是如何作业的啊?
