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【加分讨论】QC七大手法有价值意义吗？

上一篇 / 下一篇  2008-06-15 17:23:10 / 个人分类：前途光明

查看( 36 ) / 评论( 140 )
做了几年品管，发现大家对QC七大手法运用最多的是查检表，柏拉图，另外就是趋势图，其他的鱼骨图，控制图是给客户看的，散布图没有多少人用过。对于现场的问题，特别是制造行业，制造部几乎不用什么分析，直接可以给出问题发生的原因，是什么问题造成。而这些工具只是品保部显示业绩的手段。
     品保部不断的进行QC七大手法的培训，它的实际意义究竟是什么呢？异常处理或许开一个异常LOT单给责任部门就可以了，责任部门凭着专业技能，5分钟就可以搞定。
     现在越来越不知道，这些所谓的QC七大手法对解决问题有什么用？
     欢迎大家来讨论！

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野战争锋 663657 发布于2008-06-15 14:15:26
如果仅仅是把它作为一种工具的话，品管七大手法最多也不过是面子工程。
如果把它当作是我们的思想，品管七大手法就是处理复杂品质异常的利器。
luoyongjiu的个人空间 luoyongjiu 发布于2008-06-15 14:42:04
如果你想应付了事的解决问题，不需要任何方法。
如果你想认真、客观、有效、系统地找到解决问题的方法和对策，七大手法还是有用的。可能有些问题，过于简单，不需要用大动干戈而以。
品质女孩 品质女孩 发布于2008-06-15 14:45:20
我想对于自动化程度高的企业可能比较有用吧!
georgecho的个人空间 georgecho 发布于2008-06-15 15:31:26
如果光从形式上看，确实不怎么用，但从其原理上讲，则到处用到。甚至你已经用了，却没有发觉。
victor2008的个人空间 victor2008 发布于2008-06-15 15:42:25
回复 2#663657 的帖子
嘿嘿，复杂的品质问题？
在制造行业基本上不存在什么负责的品质问题啊，如果有，这个品质经理或制造经理就不存在了，要换人了啊！
victor2008的个人空间 victor2008 发布于2008-06-15 15:44:38
回复 3#luoyongjiu 的帖子
QC手法适合新人解决问题，因为没有经验，所以可能依照QC七大手法的步骤来做了，觉得有点效果
victor2008的个人空间 victor2008 发布于2008-06-15 15:45:42
回复 1#victor2008 的帖子
嘿嘿，我看制造部没有学习QC七大手法，一样的解决问题，反而品保部学习了，只会发现问题，而不能解决问题。

[ 本帖最后由 victor2008 于 2008-6-15 16:32 编辑 ]
feiniao.202的个人空间 feiniao.202 发布于2008-06-15 15:59:55
在中国很多时候就是做样子,撑门面,应对客户审核而已~~~!!!
nixiaobing发布于2008-06-15 16:06:43
大道若简
QC工具虽然看上去简单，但是真正真实的用到工作中尤其是普及用的　
是非常有用的
我们平时看见的高深的统计工具，解决问题是有用，但是太复杂，没有多少人懂，普及困难
我觉得QC工具很有用
victor2008的个人空间 victor2008 发布于2008-06-15 16:18:57
回复 10#nixiaobing 的帖子
嘿嘿，问问自己，你用QC七大手法解决了几个问题？
zhengfuhong的个人空间 zhengfuhong 发布于2008-06-15 16:24:58

QUOTE:

原帖由 victor2008 于 2008-6-15 15:45 发表
嘿嘿，我看制造部没有学习QC七大手法，一样的解决问题，反而品保部学习了，只回发现问题，而不能解决问题。
是啊！我觉得做品保得先上各生产线干上一两个月 。
victor2008的个人空间 victor2008 发布于2008-06-15 16:34:10
回复 12#zhengfuhong 的帖子
嘿嘿，品保要搞清楚制造的问题，至少要在产线上待上半年以上，所以很多QC来自于制造。这样效果才比较好一些！
rockyfan发布于2008-06-15 16:39:11
并不是QC七大手法本身没有价值和意义，而是人们没有用好它，在实际中变味了。
victor2008的个人空间 victor2008 发布于2008-06-15 17:22:35
回复 14#rockyfan 的帖子
不知道有没有实际的案例可以参考呢？
在你们公司又是如何运用的呢。
CHAMELEON'S ROOM 天堂之吻 发布于2008-06-15 17:23:07
我认为,QC手法告诉我们,一种流程.发现一个问题,找出问题的关键影响因素.至于如何解决,则需要使用各种合适的品质方法.
但我个人认为,在企业中,要更好地做好品质,是绝不能孤立地只看品质!
质保员发布于2008-06-15 18:26:00
但从其原理上讲，则到处用到

就是这个理，实际上你会不自觉得用到查检表，柏拉图等等

只有控制图代价极高，一般不会用到
myera的个人空间 myera 发布于2008-06-15 19:10:45
其实我们在分析问题时，都会用到QC七大手法的。是指导我们发现并解决问题的工具。当然在用到时可能我们没有感觉到而已
shadowliu1229发布于2008-06-15 19:12:31
我只能说这些是“科学管理的思想”
对于工程部和质量部这样对工艺十分熟悉的部门而言，一些常见问题是马上可以得出结论的，这依靠的是经验或者工艺原理的理解。
而更多的时候，很多工艺工程师和QE往往根据自己的经验来判断新的问题，这种“拍脑袋”的方式并不是每次都行的。
七大工具里，很多是做给管理层和老板查看数据而服务的，例如“柏拉图”、 “趋势图”等。而鱼刺图大部分时候用来分析新问题的，当然很多时间也是给客户看的。
问题的关键是公司的质量文化是如何的，大部分公司应该是把工具当过场的，我待的地方也一样。但是我认为我们自己心里要清楚工具的真正用途，毕竟我们是质量。我周边的一些QE老抱怨工具用不出来，没人理睬，我表示理解。毕竟有很多工具的使用使用成本是很高的。对我而言，只要问题能够被彻底根治，不严格或者不用工具又如何呢？
中国不必国外，质量文化的贫瘠是大家都亲身感受得到的
wangfeihong的个人空间 wangfeihong 发布于2008-06-15 19:58:23
呵呵，看来大家的意识还需提升啊，QC七大工具并不只是针对处理品质问题，还能处理其他问题，这要看你怎么去运用 了，其实运用的当是可以解决80%的问题的，这也是体现个人的质量意识的一个标准吧。
victor2008的个人空间 victor2008 发布于2008-06-16 12:53:31
回复 19#shadowliu1229 的帖子
嘿嘿,不用QC手法,制造部解决问题的速度是品保部的几倍.
QC手法,大多数时候只是样板,工厂里解决问题的高手非常多, 品保部的作用也越来越小了,
我来说两句

(可选)