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荣誉+责任——只有前进，拒绝再回首 －－记一年的5S之路

上一篇 / 下一篇  2007-08-27 11:36:51 / 个人分类：随意就好

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Eddyzhang的个人空间 Eddyzhang 发布于2007-08-27 11:23:18
5S是个老生常谈的问题，在论坛上也有很多的人和帖子来讨论，我只是经过总结，把工作推进上的一些问题和想法拿出来和大家共享。其中有很多的观点和操作手法也是借鉴他人和受益予他人，我很感谢给与我帮助的人，谢谢。
兼职5s推进专员大半年以来，有过很多的想法，在现场也有很多的具体措施来保障 、与人沟通、组织培训、画线规划等，现在也有一定的成效，但我认为只有通过认真的总结才能反应收获，无论是自己还是工作上的，以此总结一份个人对5s的观点和看法。
欢迎大家来讨论和交流。
不会功夫的熊猫 phlpanda 发布于2007-08-27 11:45:35

QUOTE:

原帖由 Eddyzhang 于 2007-8-26 22:08 发表
5S是和很老生常谈的话题，估计不少人都去过一些比较优秀的企业参观或许学习过，对于人家的现场，也许你会感慨：就是不一样，可怎么自己就做不到人家那个样子呢！的确，有的现场不用说是做5S，就是不做，那都是 ...
5S的这五个步骤不是浪得虚名的。。。
我在推进过程中也有很多收获。。。我建议一边推进一边你可以去看些书，我送给苏州工厂的小朱一本书，你可以找来看看，我个人觉得理论知识那些足够了。。。
另外，我建议你把推进工作写的再细致些，也许经过整理这能成为一部《九阳真经》呢，呵呵。。。

说到持之以恒，大家都知道去利用领导，那么如何提高工厂长的积极性呢？如何利用他们的权利呢？

很多推进过程中的趣事你都可以展开来谈的。。。

不知道XC厂的天车，手推车是不是还定位在那里？是不是车间里的展示柜还摸不出灰尘。。。。很怀念战斗过的地方。。。前几天还和苏州的朋友吹嘘，要他们去苏州天津的某某路，看我设计的标语牌子，呵呵。。。努力了，总会有所收获的。。。。
spaceman的个人空间 spaceman 发布于2007-08-28 09:29:34
我觉得5s是一个相当好的工具，推广中会遇到许多的问题。
如红牌作战中 不需要的东西的处理
办公室5s同时不是很支持
如何建立一套有效长期维护机制等等
不会功夫的熊猫 phlpanda 发布于2007-08-28 10:29:05
还是觉得应该专著于一个问题展开了谈。。。。
Eddyzhang的个人空间 Eddyzhang 发布于2007-08-29 16:48:59
楼上提到红牌战略，看来还是在行，为何不提出一个专题，我们大家来讨论上进一下呢？
星缘发布于2007-08-29 17:01:35
回头拿出自己的看法和意见来和大家分享。
Eddyzhang的个人空间 Eddyzhang 发布于2007-08-30 07:40:20
红牌战术：为了区分不要品和必要品的时候的手法。
    这个做起来其实很简单，即般由推进人员每人持B5大小的彩色纸片（最好是红色）若干，把他们粘贴在一个月内不会使用的不必要品上。期限是一个月，即使在第32天会用到的也要贴。多余生产的半成品、成品、多余购进的零部件、模具、工具和空间也都要算上。甚至对于不清楚状态的物品也要用果断的态度来贴上。
    一开始对这种做法的人怎么也找不到该贴标签的物品，但在仔细的寻找过程中，就会发现该贴标签大额物品了，然后就会开始行动，让更多的不必要品显现出来，更加明确的区分开必要品和不必要品。
Eddyzhang的个人空间 Eddyzhang 发布于2007-08-30 08:02:33
上面提到了红标签战术，在执行过程中，需要人人参与，也不能把红标签撕掉，一定要坚持下来，接下来，我们就应该考虑一下如何处理贴上了红标签的物品。以我在MJ厂的推进来例：
     首先，属于垃圾类的物品要绝对立即废弃处理；其次，虽然不是垃圾但今后绝不会用到的物品，比如说，很久以前的零部件或是已经生锈的而无法使用的工具、工件等，这些也需要立即毫不手软的扔掉（需要注意，此时的处理需要诸如运营部等废旧物质处理的直接责任人参与，因为涉及到资产评估）。另外，象在一个月内不会使用但以后会使用的物品，比如工具类、文具类、这些就要规定责任部门来总体管理，象工具由工段长控制管理发放，文具类由行政科来管理，并制定领用管理制度，以后需要的时候，根据制度直接取用。
     在这一过程中，有人提到，一副模板节约就能买一车的A4纸，有必要在纸张上下这样的功夫么？需要强调的是“一屋不扫，何以扫天下”，只有从小事、小金额上做到位了，才能在大事，打金额上取得持久得发展得结俭。
sjt7315发布于2007-08-30 08:50:26
不错，值得学习，我们公司的5s就是形势，产量都没完成，咋谈5s
Eddyzhang的个人空间 Eddyzhang 发布于2007-09-02 10:03:31
产量和5S并不是说在产量够的时候才做,需要日常注意.
koeizzx1发布于2007-09-07 22:35:39
原来5S不是那么的简单。。。。里面大有学问
完美缺陷 fuyuan08277 发布于2007-09-07 22:58:41
紅牌作法有好處也是不好的地方,我記得我開始用紅牌的時候,都貼上了,但是到後面沒有人去撕.呵呵,可想而知啦.
victor2008的个人空间 victor2008 发布于2007-09-08 09:29:48
只能说坚持就是胜利了。
piaoxue-68发布于2007-09-08 09:42:25
最重要的是員工素養了，我們公司的5s是按區域划分的。
Eddyzhang的个人空间 Eddyzhang 发布于2007-09-08 16:49:51
楼上各位说的也很又道理，我正在准备将后续的内容完善后，传起来大家共享的，主要是平日的工作内容和心得。
正在努力中：：：：：：：：
Eddyzhang的个人空间 Eddyzhang 发布于2007-09-12 09:58:55
a）急等要的东西找不到，心里特别烦燥；
b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；
c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；
d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；
e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；
f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；
g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了；
h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；
i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；
j) 车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
    以上症状是我们在培训的时候经常用到的案例，那出来大家自查一下，如果有上述问题的话就先从我们自己身边做起，把自己先改善好了，不仅仅能有效的改善我们的工作环境、提高工作效率，还能给他人树立一个榜样。
Eddyzhang的个人空间 Eddyzhang 发布于2007-09-14 17:53:51

QUOTE:

原帖由 spaceman 于 2007-8-28 09:29 发表
我觉得5s是一个相当好的工具，推广中会遇到许多的问题。
如红牌作战中 不需要的东西的处理
办公室5s同时不是很支持
如何建立一套有效长期维护机制等等
我也对红牌做了以下实战解释，其实很多在做的时候不是这个样子，因为现场的人始终摆脱不了小农思想，况且现在的人力成本低，付出和回报不等值啊。
victor2008的个人空间 victor2008 发布于2007-09-15 14:44:36
哈哈，这是中国的5S！要考虑各种意见！而且是不去做的意见。
Eddyzhang的个人空间 Eddyzhang 发布于2008-04-23 15:18:53
5s的推进，又到了一个瓶颈。

很多人给出个解释：工作到了一定的阶段就是；疲惫期，真的是这样吗？

那我们如何避免？疲惫期又是为什么出现？还是有其他原因，希望大家指点一二。

谢谢。
xmrxf发布于2008-04-23 15:38:46
疲惫的原因是什么？
我想应该是需要些什么激励的方法，
或者大家都没有这种意识，接下来应该想想，是不是要全员培训！
我来说两句

(可选)