《总结分享》6sigma项目推进流程（DMAIC）

６Sigma的推进战术是这样的；通过确定发现我们工作中各方面出现的问题，然后对问题进行测量得出现状以为分析作准备。通过分析发现问题的真正原因，针对原因采取改进对策，最后采取措施对成果进行控制。也就是做项目的五个步骤：定义、测量、分析、改进、控制。

在项目的推进中，总结一下流程和大家分享：

定义：
１、确定业务改进机会；
２、订立团队章程；
３、确定和绘制流程图；
４、识别能够迅速成功的和对过程进行精炼的机会；
５、将客户的声音转化为关键客户要求；
６、什么是我们客户所关心的？大家可以想一下，那就是：高质量的产品、准时交货、及时妥善的售后服务；
７、开发小组行动方针和基本规则。

测量：
１、确定输入输出的指标；
２、开发实用的定义和测量计划；
３、将数据分类分析；
４、决定是否存在特殊的原因；
５、确定Sigma的表现；
６、收集其它底线数据，以确定底线表现；
使用的工具：对制程进行描绘、基本的统计技术、ＦＭＥＡ。

分析：
１、将过程进行分层；
２、将数据进行分层并识别特殊的问题，对问题进行陈述；
３、对危险性的大小进行优化排序，执行研究消除干扰项；
４、对数据进行覆核并重复优化关键输入变量；
５、分析根本原因并将原因进行证实；
６、集思广益、利用统计工具等方式来确定引起质量缺陷的核心变量；
７、设计根本原因验证分析；
８、增强团队创造性并避勉集体决策；
９、完成不良品管理和工程的分析。
使用的工具：基本的统计技术、柏拉图、分布图、趋势图、相关图、假设测试和变量分析。

改善：
１、确认、评估、选择正确的改进方法；
２、确定解决方案的影响：好处；
３、开发流程图和高水平的计划；
４、开发并展示模块串联图板；
５、帮助组织适应由于解决方案的实施而带来的改变；
６、将解决方案知会所有的股东；目的是确定如何改善问题和制程。
使用的工具：设计一些实验、进行假设测试和变量分析。

控制：
１、开发实施计划和实施方案；
２、确定由于改进方案的实施而引起的提高；对既得成果进行文件化并实施过程控制计划
３、确定和开发复制和标准化的机会；
４、确定是否需要其它解决方案；
５、在日常工作过程中对解决方案进行管理和整合；长期的对制程能力进行监督
６、将学习的课程进行整合；
７、确定小组为了保持取得的成果应采取的下一步行动或下一个计划，
８、最后阶段的目标是使用统计过程控制（SPC）或基本调查表等方法保证调整后的生产环节。通过团队合作领导持续的改进，使核心变量处于最大的可接受范围之内。这一阶段的目的是使系统处于稳定状态。
　　使用的工具：控制图和控制计划、防止错误、SOP编写。

可能不够通俗易懂，但的确还是有点指导性的思想在吧。不合理的地方大家交流学习。