RoHS指令：中小企业难以承受之重

业内人士分析，RoHS指令的实施将迫使我国企业在出口欧盟时用新型的环保材料代替部分含有害物质的材料，这　会使生产成本至少提升5 %以上，部分企业成本甚至上升达20%。此外，检测费用也需分摊到成本中去。在电子产业平均毛利率小于10%的背景下，成本增加5%至20 %是多数中小企业难以承受的。

　　欧盟RoHS指令正式实施将近一个月了，与WEEE指令相比，该指令使企业成本增加，对中小企业影响尤其大，多数中小企业难以承受。

　　自2003年2月13日欧盟正式公布RoHS指令以来，一些大公司就注意到RoHS并开始采取应对措施，如SONY公司在该指令刚颁布的时候就开始实行整改，其数码照相机已在包装盒上声明：本产品采用无铅焊接;采用无铅油墨印刷。

　　江苏春兰进出口公司冯总经理称，春兰从去年就开始作应对欧盟RoHS 指令的准备了，到今年一季度，春兰的产品已经全部达到这项指令要求。但他同时认为，欧盟RoHS指令对企业的要求还是比较高的，整机厂、上游配套企业，还有一些原材料提供商都需要达到相应的要求。

　　春兰空调预计成本提高了6%—7%左右，为此，出口价也相应作了上调。“水涨船高，我们得把成本收回来。不过欧盟的进口商大都对此表示理解和接受，因为欧盟这项指令导致所有的产品成本提高而相应涨价。”

　　同为空调行业的志高集团也称，虽然志高针对RoHS指令提前采取了相应对策，2006年度出口欧洲的任务已经完成，但与往年相比，出口欧盟的成本增加，平均每台空调成本上升的幅度约为5%。在确定销往欧盟的许多订单中，客户能够接受符合RoHS指令的产品价格，上涨幅度最多也只能是2%—3%以内，企业仍需要消化部分成本上涨所带来的压力。庆幸的是，这些压力都在企业能够承受的范围之内。

　　相对于这些大企业，中国中小型企业的生存状况就不那么乐观。为应对欧盟RoHS指令，下游整机企业主要在供应商上下功夫，他们要求供应商所提供的产品必须达到RoHS指令的要求。

　　一些中小供应商将在这次行业洗牌中被淘汰。日本家电公司松下电器在去年6月就对自己的产品实施欧盟Ro HS标准，同时对供货商也做出了调整。据悉，松下电器在中国大约有4万个供应商，据当时松下中国负责人介绍，如果按照欧盟RoHS标准，将有一半以上的供货商面临被淘汰的命运。

　　业内人士分析，RoHS指令的实施将迫使我国企业在出口欧盟时用新型的环保材料代替部分含有害物质的材料，这会使生产成本至少提升5 %以上，部分企业成本甚至上升达20%。此外，检测费用也需分摊到成本中去。在电子产业平均毛利率小于10%的背景下，成本增加5%至20 %是多数中小企业难以承受的。

　　“这是一件不得不做的事情，你还能怎么办，花多少钱都得做啊。” 金力电子有限公司有关负责人言辞中透露出稍许无奈。

　　中国机电协会一专家称，现在这一阶段里，很多比较有权威的公司在RoHS方面都采取一种把风险让下面供应商承担的方法，有的大公司做得相当苛刻，对下面的小公司要求相当严厉，小公司很为难，致使他们其中的一些小公司去寻求其他不合适的办法，由于这些公司的强力要求中带着点儿逼迫，现在有一小部分企业已经对欧洲市场失去了信心，这些企业中有一部分还在观望状态，还有一部分已经彻底放弃了。

　　同时他还指出，家电产业的“绿色化”将是大势所趋，短期内会加大国内企业的负担，但也将淘汰一批弱势企业，促进企业尽快转变结构。