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• 急!! 传感器问题请教

  2008-05-30 13:01:55   /   新手课堂

  我们公司生产传感器已经7、8年了，从未出现过严重质量问题，但近期却一直接到顾客投诉说传感器无信号。我们拿回故障件解剖后发现问题都是同一个：漆包线与插座的焊接面断线。而且断线的位置都是在根部。我们公司查了好长时间但都没找出根本原因，有没有懂传感器或漆包线的高手指点指点啊。不甚感激！

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• 急：线性回归置信区间的线性方程

  2008-05-28 22:28:37   /   品质工具

  :(用minitab做下面二组数据的回归线性分析；可以得出回归方程，但各位大虾谁能告诉我置信区间（置信度：95%或99%）的线性方程；就从minitab的图来看应该不是一次方程，为了这个问题还专门找到MINITAB公司的人求助，现在仍未解决。（附带解析：我们公司之所以要求致信区间的线性方程，是用来换算以下两列数据的规格；A/B是两组对同样产品采取不同测试方法的结果，其中A组数据有上下规格，我们想通过回归分析求出B组大概多少规格可以和A组的规格相对应。西班牙公司的做法，分别用2种方法测试25个不同的产品，对应关系如.

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• 钣金折弯常見問題及處理方法

  2008-05-10 07:31:52   /   工艺技术

  一.目的.了解易模加工的範圍及性能二.適用範圍.工艺部三.引用文件.無四.主要內容.一﹐折床加工內容1﹐L折按角度分為90˚折和非90˚折。按加工分一般加工(L>V/2) 和特殊加工(L﹐模具依材質﹐板厚﹐成形角度來選。2>﹐靠位原則1)以兩個後定規靠位為原則﹐並以工件外形定位。2)一個後定規靠位時﹐注意偏斜﹐要求與工件折彎尺寸在同一中心線上。3)小折折彎時﹐反靠位加工為佳。4)以靠後定規中間偏下為佳。(靠位時後定規不易翹起)5)靠位邊以離後定.

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• 机器能力指数及其应用 -CMK

  2008-05-07 12:18:37   /   品质工具

  摘要利用机器能力指数来评定制造设备的精度是一种科学、严谨的方法，已日益受到重视。介绍其工作原理，并举例说明在企业中的实际应用。强调指出这种方法在产品质量过程控制中的作用。长期以来，对高效专用制造设备的加工精度这项指标的评定一直采用抽样检验的方式，即根据试加工一批产品的实测结果是否在公差范围以内来进行判断。这种传统的评定方法实质上是一种定性的、不严密的方法。对于现代制造业，特别是生产批量大、质量要求高的行业（如汽车、内燃机、空调压缩机等），由于需要确切地掌握制造设备所具有的保证产品质量的.

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• 控制图八大判异原则

  2008-05-02 15:27:51   /   品质工具

  从“控制图八大判异准则－精简顺口溜版”得到启发，对其最新整理。

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• minitab15做正态分布直方图如何调整组距

  2008-04-19 15:00:15   /   品质工具

  我用MINITAB15做直方图时候,为什么和EXCEL做的组距不一样呢?请高手解答

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• MSA样本的选择

  2008-04-19 11:29:49   /   品质工具

  在论坛里交流讨论发现有不少朋友在选择试验样品时,总会有不少疑惑,现在根据我的个人经验提出一些建议,供大家参考,也欢迎高手批评指正>在做MSA分析之前应当注意:1.测量仪器的分辨率要保证比被测对象的测量值高一个数量级,如被测对象是精确到一位小数,那测量仪器应当精确到两位小数.2.测量仪器的准确度应当控制在被测对象公差的1/3以下.选择样品的过程:1.在过程中连续抽取30-50个样品,并在每个样品上按顺序编号.2.测量抽取的样品,记录测试数据,注意要和编号一一对应.为了提高测试的准确性,每个样品要测2-3次,取平均值作为最终.

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• 请教SPC实际运用中的问题

  2008-04-19 10:48:19   /   品质工具

  SPC实际运用中遇到以下几个问题请指教1.单侧公差与双侧公差做SPC Xbar-R控制图有差别吗？差别在哪里？2.常规控制图中8项判异准则在实际运用中企业可以选择运用，但删除不用的理由是什么？3.跟据判异准则出现异常点都要停机吗？如果不需要停机理由是什么？4.出现异常点后进行改善后，如何确认改善措施的有效性，如何确认制程已恢复到正常状态。5.R图是否适合使用8项判异准则[ 本帖最后由 skcyle 于 2008-4-19 10:51 编辑 ]

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• 再说Kappa

  2008-04-16 16:38:38   /   品质工具

  使用属性一致性分析对多个检验员给出的名义或顺序评级的一致性进行评估。测量值是人员给出的主观评级，而不是直接的实际测量值。在这些情况下，难以定义和评估质量特征。要获得有意义的分类，应由多个检验员对响应度量进行分类。如果检验员意见一致，则评级有可能准确。如果检验员意见不一，则评级的有效性有限。我们通过Kappa来衡量这个测量系统的有效性，针对顺序评级，如果没有标准，如下列结果评级 的属性一致性分析检验员之间评估一致性# 检# 相95 % 置信区验数符数百分比间.

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