六西格码实施技巧4

1.4  如何实施6SIGMA

企业下定了推行6SIGMA的决心，也组织了一套推行6SIGMA的资源，并对相关人员实施了培训，那么最关键的问题是：该如何做6SIGMA呢？本节主要通过以下内容回答此问题：做6SIGMA的总体思想，然后分五阶段展开。

1.4.1          总体思路

在PDCA循环的基础上，6SIGMA管理法形成个性化的改进模式——DMAIC，D：界定（Deline）、M：测量（Measure）、A：分析（Analyze）、I：改进（Improve）和C：控制（Control）。该模式从调查顾客需求开始，了解顾客所关心的问题，从而确定所要研究的关键产品质量特性，即关键输出变量y[注1]，并对其进行测量，以寻找改进空间，确定改进的质量目标，然后在整个过程中寻找影响关键特性的因素，并确定少数的关键因素——关键的过程特性，即关键输入变量x[注2]，在此分析的基础上，建立y与x的函数关系——y=f(x)，通过改进x值以对y进行优化，然后将此统计解决方案转化为现实方案，要使此优化结果长期保持，必须对关键过程参数进行监控。

DMAIC

y=f(x)

确定需要改进的y

描述y的波动及相关的x

6SIGMA成果

确定关键x

确定f（x）

确定优化y的方案

保持y长期稳定

界定

6SIGMA思路

测量

按smart原则 在顾客关注、高层关心的 问题中选择

通过输入、输出的测量发现问题与机会

通过统计方法，寻找确定影响质量特性的关键输入原因

分析

改进

提示y与x的内在联系， 通过改变、整合x来改进y

通过对x的控制、管理措施，使y稳定

控制

DMAIC

DMAIC改进模式，其过程就如做一道y=f(x)的习题，各阶段的操作要领及

图1.4.1  6SIGMA改进思路

逻辑关系如图1.4.1所示：

注1：y表示关键输出变量，有时也称关键质量特性、结果变量、响应变量。

x表示关键输入变量，有时也称关键控制特性、原因变量、因变量。

1.4.2  6SIGMA方法展开

D（界定）阶段

本阶段最主要的任务：确定项目并描述项目。

其具体的实施步骤为：

步骤一、选择与确定项目

（1）       在企业中寻找改进项目    改进来源；

（2）       找到项目后，就要对项目进行筛选    项目选择；

（3）       确定项目顺序——根据项目评价标准，采用项目选择矩阵方法，确定项目优序度。

步骤二、分析项目

（1）       顾客需求分析，项目进行的方向偏离甚至伤害了顾客利益——VOC；

（2）       流程分析，一方面是大致地了解现状，或者说了解流程中存在的关键因素，以明确改进的方向——KPOV、KPIV；

（3）       质量经济性分析，评价现状、明确改进的空间和方向——COPQ。

步骤三、描述项目

（1）       描述项目中的问题、机会和目标；

（2）       描述项目范围、项目中存在的限制条件；

（3）       描述项目团队成员及其任务；

（4）       描述项目的预期计划。

M（测量）阶段基本内容

本阶段最主要的任务：确定测量对象和数据收集计划、验证测量系统并实施测量其具体的实施步骤为：

步骤四、选择评价指标

（1）       评价缺陷的质量水平，一般为计数型变量——DPU/DPMO；

（2）       评价流程质量——RTY；

（3）       评价质量特性的质量水平，一般属于计量型数据——C_p、C_pk、C_pu、C_pl、P_p、P_pk、P_pu、P_pl。

步骤五、确定测量对象并策划数据收集方案

（1）       详细流程图分析——在流程中寻找y变量和潜在的x变量；

（2）       确定数据收集计划——数据收集表单。

步骤六、验证测量系统

（1）       计量型测量系统分析——GR&R；

（2）       计数型测量系统分析——有效性、错判率、漏判率。

A（分析）阶段基本内容

本阶段最主要的任务：提出原因并确定关键原因。

其具体的实施步骤为：

步骤七、寻找可能原因

在流程中寻找可能的原因——头脑风暴法、因果图。

步骤八、原因筛选，确定关键原因