1.前言 6sigma品质网 Ni
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电子工业必须用到的焊锡焊接(Soldering)可简称为“焊接”,其操作温度不超过400℃(焊点强度也稍嫌不足)者,中国国家标准(CNS)称为之“软焊”,以有别于温度较高的“硬焊”(Brazing,如含银铜的焊料)。至于温度更高(800℃以上)机械用途之Welding,则称为熔接。由于部份零件与电路板之有机底材不耐高温,故多年来电子组装工业一向选择此种焊锡焊接为标准作业程序。由于焊接制程所呈现的焊锡性(Solderability)与焊点强度(Joint Strength)均将影响到整体组装品的品质与可靠度,是业者们在焊接方面所长期追求与面对的最重要事项。
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2.焊接之一般原则
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本文将介绍波焊(Wave Soldering)、熔焊(Reflow Soldering)及手焊 (Hand Soldering)三种制程及应注意之重点,其等共同适用之原则可先行归纳如下: 6sigma品质网2E5d t)|C'v2A
2.1空板烘烤除湿(Baking)
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为了避免电路板吸水而造成高温焊接时的爆板、溅锡、吹孔、焊点空洞等困扰起见,已长期储存的板子(最好为20℃,RH30%)应先行烘烤,以除去可能吸入的水份。其作业温度与时间之匹配如下:(若劣化程度较轻者,其时间尚可减半)。6sigma品质网Ur1G
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温度(℃)时间(hrs.)6sigma品质网FU4H
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120℃ 3.5~7小时
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100℃ 8~16小时
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80℃ 18~48小时6sigma品质网8V(Y#t1K-y
烘后冷却的板子要尽快在2~3天内焊完,以避免再度吸水续增困扰。
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2.2预热(Preheating)6sigma品质网(e,JK,ryC
当电路板及待焊之诸多零件,在进入高温区(220℃以上)与熔融焊锡遭遇之前,整体组装板必须先行预热,其功用如下:6sigma品质网e*Pm8|.d
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(1)可赶走助焊剂中的挥发性的成份,减少后续输送式快速量产焊接中的溅锡,或PTH孔中填锡的空洞,或锡膏填充点中的气洞等。 6sigma品质网yM7bw.F{r
> (2)提升板体与零件的温度,减少瞬间进入高温所造成热应力(Thermal Stress)的各种危害,并可改善液态融锡进孔的能力。6sigma品质网vw7m9hS(Q8p
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> (3)增加助焊剂的活性与能力,使更易于清除待焊表面的氧化物与污物,增加其焊锡性,此点对于“背风区”等死角处尤其重要。 6sigma品质网Ib"vdDKH"g-}8]
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> 2.3助焊剂(Flux)
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> 清洁的金属表面其所具有的自由能(Free Energy),必定大于氧化与脏污的表面。自由能较大的待焊表面其焊锡性也自然会好。助焊剂的主要功能即在对金属表面进行清洁,是一种化学反应。现将其重点整理如下:6sigma品质网%q/x.L9y2T
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> (1)化学性:可将待焊金属表面进行化学清洁,并再以其强烈的还原性保护(即覆盖)已完成清洁的表面,使在高温空气环境的短时间内不再生锈,此种能耐称之为助焊剂活性(Flux Activity)。6sigma品质网2o#{4^y%]|G&qG
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> (2)传热性:助焊剂还可协助热量的传递与分布,使不同区域的热量能更均匀的分布。
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> (3)物理性:可将氧化物或其它反应后无用的残渣,排开到待焊区以外的空间去,以增强其待焊区之焊锡性。
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> (4)腐蚀性:能够清除氧化物的化学活性,当然也会对金属产生腐蚀的效果, 就焊后产品的长期可靠度而言,不免会造成某种程度上的危害。故一般配方都刻意使其在高温中才展现活性,而处于一般常温环境中则尽量维持其安定的隋性。不过当湿度增加时,则还是难保不出问题。故电子工业一向都采用较温和活性之Flux为主旨,尤其在放弃溶剂清洁制程后(水洗反而更会造成死角处的腐蚀),业界早己倾向No Clean既简化制程又节省成本之“免洗”制程了。此时与组装板永远共处之助焊剂,当然在活性上还要更进一步减弱才不致带来后患。
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> 3.手焊(Head Soldering)
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> 当大批量自动机焊后,发现局部少数不良焊点时,或对高温敏感的组件等,仍将动用到老式的手焊工艺加以补救。广义的手焊除了锡焊外,尚另有银焊与熔接等。
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> 早期美国海军对此种手工作业非常讲究,曾订有许多标准作业程序(SOP)以及考试、认证、发照等严谨制度。其对实做手艺的尊重,丝毫不亚于对理论学术的崇尚。
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> 3.1焊枪(Soldering Gun)手焊6sigma品质网K5iW-GK~*gf:^
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> 此为最基本的焊接方式,其首要工具之焊枪亦俗称为烙铁。其中的发热体与烙铁头(tip)可针对焊锡丝(Soldering Wire)与待加工件(Workpiece)提供足够的热量,使其得以进行高温的焊接动作。由于加热过程中焊枪之变压器也会附带产生节外生枝的电磁波,故焊枪还须具备良好的隔绝(Isolation)功能,以避免对PCB板面敏感的IC组件造成“电性压力”(Electric Overstress; EOS)或“静电释放”Electrostatic Discharge; ESD)等伤害。
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> 焊枪选择应注意的项目颇多,如烙铁头形状须适合加工的类型,温度控制(±> 5℃)的灵敏度、热量传导的快速性、待工温度(Idle Temp.)中作业前回复温度(Recovery Temp.)之够快够高够稳,操作的方便性、维修的容易度等均为参考事项。6sigma品质网!`"eF7P%T5hh6|G%E
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> 3.2焊锡丝(Solder Wire