在制物料JIT推動 改善案
上一篇 / 下一篇 2008-01-24 18:17:33 / 个人分类:Lean精益生产
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评论( 51 )
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bodaosjf2
发布于2008-01-24 17:56:30
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一.背景描述 – 1-1.主力產品介紹
XXX產品處主要生產 CPU NEW P4 及IC SOCKET係列產品,其主力產品LGA和BGA 係列.月均生產量在10000K -12000K.
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bodaosjf2
发布于2008-01-24 17:59:08
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1-3.推動前情況介紹--(以大量機種L產品為例)
流程時間(TCT): 3.06天
在制庫存: 992萬元(NT$)
該產品市場預估售價
DOWN幅為45%,如不優化制
程管理,減少浪費,持續獲利將不可行.
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bodaosjf2
发布于2008-01-24 17:59:29
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經分析,重點在於現場物料管理本身需改善,存在這些問題,推行JIT勢在必行
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bodaosjf2
发布于2008-01-24 18:01:23
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依據推行前實際情況及推動思考模式制定以下目標,達到降低流程時間和在制庫存目的
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bodaosjf2
发布于2008-01-24 18:03:00
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由改善前各生產段被動接受生產指令生產,出現生產異常時,溝通不足,變更為改善後各生產段信息互通,快速反應.
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bodaosjf2
发布于2008-01-24 18:03:54
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3-1.拉式生產制度建立-看板管理
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bodaosjf2
发布于2008-01-24 18:04:33
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3-1.拉式生產制度建立-投在上下游工站投單銜接过程中,如何掌控
好投單時間點,不致於投單過早使物料早備,
投單過遲使下游斷線呢?
單時機
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bodaosjf2
发布于2008-01-24 18:05:30
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3-1.拉式生產制度建立-投單時機
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bodaosjf2
发布于2008-01-24 18:06:28
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訂單牌投置前置時間以裝配需求時間點起算:
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bodaosjf2
发布于2008-01-24 18:09:25
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3-2.店面庫存機制-超市經營模式
改善后
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bodaosjf2
发布于2008-01-24 18:09:55
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為實現從推式生産模式向拉式生産模式轉變,順利導入JIT精益生産模式,形成持续改进机制,特引进容差系数概念(T):
T=T1+T2+T3
説明:T1___換線容差; T2___物流容差; T3___機故容差
換線容差:
由於換綫原因造成的時間損失對生產帶來的影響程度;
物流容差:
由於設備產能不匹配和設備佈局原因造成的物流時間損失
對生產帶來的影響程度;
機故容差:
由於機器故障原因造成的時間損失對生產帶來的影響程度
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bodaosjf2
发布于2008-01-24 18:10:41
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店面庫存U=UPH后工程*T= UPH后工程*( T1+T2+T3 )
店面庫存L=UPH后工程*( T2+T3
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bodaosjf2
发布于2008-01-24 18:11:12
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改善小組依試算數量制作店面,並引入防呆報警裝置對上下水位數量加以管控.
3-4. 庫存水位建制
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bodaosjf2
发布于2008-01-24 18:15:36
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3-4. 店面對應網狀圖並標準化
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bodaosjf2
发布于2008-01-24 18:16:28
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月度節省費用 309萬 RMB\
店面管制工具投入: 30.5萬RMB
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bodaosjf2
发布于2008-01-24 18:16:42
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改善內容 采用IE手法 改善效果
流程時間縮短 時間分析 流程時間縮短66.2% 309 萬RMB
JIT生產模式 改善生產流程
容差原理 降低浪費空間
魚骨圖 分析浪費原因
防呆手法 對机台異常進行
產能平准 產能平準匹配分析
在制庫存縮減 價值工程 在制庫存縮減55.6%
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mdqy发布于2008-01-24 18:38:22
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辛苦啦,楼主.不错值得借鉴
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cims001
发布于2008-01-25 09:04:41
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不错不错,经常关注LZ的帖子。这样的东西应该加精。
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niluohe发布于2008-01-25 09:06:29
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多谢楼主,很有实际意义
请教一下,我看同时使用了SEQUENCE PULL和REPLENISH PULL,那如何确定哪些东西使用店面式拉动,哪些使用定单拉动?
有没有一个判断原则?
另外,我看到定单拉动中有的提前期是四十多个小时的,这在实际执行中会不会太长,因为两天中可能会有生产计划可能有变动?
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niluohe发布于2008-01-26 10:30:52
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楼主说的换线容差是否就是EPEX里面的这个X?
TKS














