生産爲何對生産質量失控??
上一篇 / 下一篇 2008-03-26 20:01:58 / 个人分类:过程控制
在這些年以來,一直在玩具工廠任職,發現了一些至少是本人認爲是對質量管理不利的有關生産方面的一些問題,現總結如下,希望各位大師指點。6sigma品质网,eF ~B7n2J
第一, 生産系統在計算標准工時時,在標准工時裏面沒有計入操作員工自檢和互檢時間。這使得每一個動作都是與操作有關,而一旦員工做自檢和互檢工作,就不能完成當日的生産任務。因而生産管理人員也就只顧著如何完成生産任務,而不會去平衡生産數量與質量的問題。最終造成生産只顧生産,而不顧質量的極端做法。
Zx0{xD i!c+V w0第二, 全檢工序沒有設置障礙物,使用有些未經檢驗的産品可以流入下道工序。6sigma品质网 sr"?y"nB
第三, 經過全檢工序檢測合格的産品沒有全格標識,使得發現質量問題後無法追查到該産品是否經過檢驗就進入包裝。
;wJO6c3uoz:U Z0第四, 維修工序沒有維修標識,使得發現質量問題時,無法追查該産品是否經過維修但未返修好就放入下道工序。6sigma品质网'Qy*FT7RF/W/]
第五, 當同一全檢工序有多個檢驗員時,這些檢驗員沒有區別標識,使得發現質量問題後,沒有人承認該産品是經過自己檢測的。
(l2Z]Kd{0第六, 全檢工序沒有填寫全檢報表,或沒有按要求將每一個次品記錄下來,少記或不記部分次品。使得此報表不能反映此生産線的真實生産質量水平。6sigma品质网&YUA2HG FB,R+C
第七, 維修工序未有填寫維修報表,或沒有按要求將維修合格的每一質量問題的原因和解決方法填寫在報表內,使得很多質量問題的原因未反映到生産負責人處,以協助其解決生産中的質量問題。6sigma品质网.lG W$JV_9f
第八, 車間管理人員沒有按時關注全檢報表和維修報表,不知出現了什麽質量問題,以及是什麽原因造成的。
-LT5Jv0?!x0第九, 對有工裝尺寸的工序,沒有使用統計方法來評估該工裝機器的重複性和再現性。不知該工裝機器是否適用於該工序生産要求。
KG9W S'RVb!^5ths^M0第十, 對於工裝尺寸的工序,沒有使用統計方法來預測和監管生産質量狀況,無法評估現時的質量水平趨勢。6sigma品质网6ZD!W_5c0N@u4F
第十一, 生産管理人員對品質部有關人員提出的質量問題沒有重視,以爲沒有退貨,是個別問題,將其置之不理。6sigma品质网z[{T'W^-Z7Q
第十二, 生産沒有能力分析産品質量問題,當巡檢QC按AQL抽查産品而退貨時,就要求工程人員給其分析,而等工程分析完成時,該産品已經生産了一大堆。造成更多的産品返工,增加浪費。
*C1L/`#Y.G dt4V[U0第十三, 生産未按工程排拉要求排拉生産,任意更改排拉次序或合併工裝工序;或未按工程作業指導書要求進行工裝,任意更改工裝方法,而未經評估和審批。未按工程設置的檢測工序進行檢測,任意取消某一檢測工序,而未經評估和審批。6sigma品质网W,gK@,?-i9t
第十四, 對品質部的檢驗結果有誤解,認爲,品質部檢驗過的産品是100%合格的,沒有次品,因而對來料或前工序入來的物料,沒有對來料上線時進行檢驗,將不合格品挑出,就直接進行工裝。品質部按AQL抽檢時,有一定比例的不合格品在批裏面時,品質部是合格收貨的。
TK1s F$W0第十五, 生産線不平衡,某一工序出現堆機時,沒有分析工序問題,誤認爲是員工操作慢所致,而不分析具體的問題。於是對員工進行責罵,造成員工帶情緒生産,影響工裝質量和效率。
+x2[A0K!X9[Wu C)@/h0第十六, 産品在完成工裝,沒有包裝之前,産品的擺放混亂,相互之間衝撞、堆壓而産生不合格品。生産管理人員對這些視之不見,置之不理。
eo+a9KR{H0第十七, 從生産線拿前工序産品進行工裝時,或自己完成工裝時動作粗爆,産品被重力丟向生産線或放置於地面的包裝箱。導致工序半制品出現斷線、電子元件損壞、膠件擦花等等質量問題。生産管理人員將這些視之不見,置之不理。
%k4Ob#k0]$aB0第十八, 員工缺少素質培訓,使員工不能認同公司的管理理念,從而一旦聽到一些認爲對自己不利的信息或發生一些自己不高興的事,就情緒化工作,影響生産質量和效率。
$U9AhKmM0第十九, 員工缺少與工裝操作方法以外的相關知識培訓,如産品搬運、半制品裝箱、取放産品等等的要領和注意事項等等。這些動作都直接産生不合格品,但,這多年以來,沒有見過一間公司有對這方面作出專門的培訓。
y#g b1_w9\-M Y0以上的十九條,並不是全部,也許還有很多,只不過是本人還未發現。而每一間玩具工廠,或多或少都存在著以上某些對質量管理不合理的做法。導致品質部對質量的控制存在一定的難度。
#|vu~6Z1pSybz+N&c0因爲,部門有部門的利益,部門與部門之間的合作,在現時的玩具工廠來說,總是離和諧這個詞有太遠的一段距離。而且,人都是情緒化的,特別是一些素質較低的管理人員來說,更是這樣――你向其反映問題,其認爲你是在向其示威、是在投訴、在揭其痛腳。因而在思想上甚至行動上和你過不去的大有人在。
1WA8^,U(k5z9^0](k0也許你會說,別管他,你有權退貨,批驗不合格你就退貨。
站在貿易公司的角度來說,是行得通的。但對於工廠的質量問題來說,這是行不通的。在生産過程中不能控制産品質量,而到最後退貨,是下下策,因爲,退貨意味著返工,返工意味著浪費,意味著生産成本和鑒定成本的增加。對於工廠來說,始終是損失。
過程控制,在工廠來說,是最重要的。
要控制好産品的質量,就必須控制好工作。因爲,質量是由工作來決定的。6sigma品质网#iW$Q)N|;z?


深有体会
