经典质量改善案例

二战中期，美国空军和降落伞制造商之间发生了分歧，原因在于降落伞的安全性能不够。事实上，厂商经过努力已将降落伞的合格率提高到了99.9%，然而军方则要求达到100%。军方认为99.9%的合格率意味着每1000个跳伞士兵中就会有一个因降落伞的质量问题而送命。降落伞厂商觉得99.9%的合格率已经够好的了，世界上没有绝对的完美，不可能达到100%这个数字。在交涉失败后，军方改变了质量检测方法。他们从厂商前一周交货的降落伞中随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞机上往下跳。这时，厂商才真正意识到100%合格率的重要性。奇迹很快出现了：降落伞的合格率一下子达到了100%。