关于作者

网络推荐

banner

六个西格玛工具

上一篇 / 下一篇  2007-02-13 16:33:56 / 个人分类:质量信息

浪漫生活
  • 11:
 

1.质量功能展开(QFD)

Z w;xz{Ady0

2.  过程图

9I9Y#C g2d$T_(R0

3.  结构树 6sigma品质网 Z],c9|4f%O3dO

4。柏拉图 (Pereto)

-t-oq)H^0

5。测量系统分析6sigma品质网WvJ"z#Pv(sr*PK

6.  合理分组

Zb-bD.MJ+}e{c S0

7.  现状分析6sigma品质网D gNc\x#B2df

8. 六个西格玛设计6sigma品质网m?;UR'A/_-S

9. 假设检验6sigma品质网Vd1w)E0|6V9o~)[

10. 回归分析

)d.qrNB!Fp'Do0

11. 试验设计(DOE)6sigma品质网*C4o6| V1pT^a Z~

12. 统计过程控制 (SPC)

s8}/p o7~ wI0

  6sigma品质网_1tL2b5HDF

其它工具:

一、可靠性工程6sigma品质网p.a on+w}~ u C`
二、防呆设计(对流程中的异常给予快速的回应,以使操作者有及时修正的机会,防止工作者在流程未开始之前的错误而导致不合格,如颜色的应用:分级管理、标识管理、警示管理);形状的应用—产品的组合等)

;E-YfD+}J^G-~b uh+e0

三、QC七大手法(检查表—集数据,柏拉图—抓重点,鱼骨头—找原因,直方图---显分布,散布图---看相关,层别法---作解析,管制图---管异常)6sigma品质网:cF4VW&d5j

四、5W2H法

2@] Zq:@5Fb0

1、What---什么问题?(主要问题)
R/CBX1f] B#w02、Why---为什么要这样做(目标)明确目标,消除不必要的步骤
6sigma品质网q'w YKUA

3、Where---在哪里/完成到什么地方了(地点)
/{a,wf/bYq0
4、When---什么时间是最佳的,何时开始/结束(时间)选择 顺序
q1\bc6KB05、Who----谁去执行,谁负责(人)
6sigma品质网|#TD5M2qM Y

6、How----如何完成,是否有其它的方法(方法)将工作简化6sigma品质网#L7y2WTA2X
7、How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)
6sigma品质网DLGwbY.I:jI

五、4M1E(Man—人,Machine—机器,Material—物料,Method—方法,Environment—环境)
n2_-ie+m a0六、VIA手法
SpF(G1wp'w"u p)Z01、价值分析(Value Analysis)手法6sigma品质网 }d M}&R-h#BG
2、价值工程( Value Engineering)手法6sigma品质网%r/W:|U J(R(}
3、工业工程(Industrial Engineering )手法
Q2H.O4prX2{Nt04、品质管制( Quality Control)手法6sigma品质网_ h(m },I$O0oU
七、品管圈活动(QCC):同一场所的同仁,5-10人组成在一起组成一小团体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理,全员参与与实施.

6zm ?_s#lG(H8@0
八、统计手法(SPC)
V^G^$e2P}0九、8D手法(组织小组,问题描述,紧急处理:横向展开,不良围堵;现状分析;初步原因及临时对策;根本原因及永久对策;效果确诊;防呆措施;标准化,庆贺)

_ Zs]q(u `&E2g@-e'X0

十、三现五原则
,Y0n$c-K])T!v,P01、三现:现场、现物、现状
({#dj.Mc_z's|9O02、五原则:A发生状况(现象、申诉内容、发生次数),把握事实(对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况);B查明原因(发生途径、问题再现试验,5个WHY的分析)C适当的对策(对策内容、效果预测)D确认效果(确认对策的实绩效果)E对源头的反馈(要落实到体系、组织标准化的内容
6sigma品质网8r2dFV0j z*F
十一、FMEA(潜在失效模式及效应分析)6sigma品质网[DaGv&g$J
十二、QFD(质量功能展开,产品规划,零部件展开,工艺计划,生产计划)
S!Z me1}UB [ L)o0十三、田口方法(TGUCHI)6sigma品质网!MFd+| JAB
十四、品质系统分析

,iXn@7s&Q6c0

十五、测量系统分析(MSA)
0ZR_f4GyV0十六、6SIGMA
6sigma品质网(e l&lN ew%Yb

十七、脑力激荡法(禁止任何批评,提出自由奔放的创意,尽量提出自己的想法)

^)@w3A kY#J0

P-D-C-A循环
Dy$@:K-N4Hr[R0九大步骤

-AI fd7s({0
1、发掘问题6sigma品质网E'aBl*kyF q
2、选定项目
2]f*X$wm!P03、追查原因6sigma品质网.N[/vgn.c q]
4、分析数据6sigma品质网d1U jC(K+k [
5、提出方案
]Qnvz2a06、选择对象
,Yv)i,B0b07、草拟行动
6sigma品质网 m U{c)d,Vz#^

8、成果比较
/J)dV,v6@.Ce i8I09、标准化

iN&p7HD*Fg0

八大原则(以顾客为中心,领导作用,全员参与,过程方法,管理的系统方法,持续改进,基于事实的决策方法,与供方互利的关系)6sigma品质网fT@ }8p N:f.I^}%M
七大手法/七种浪费(等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费)
6sigma品质网3]/c(|)c&K;d/Yw {u
SIGMA(零缺点)
N ^1|$Ef-[Y0五不放过6sigma品质网:g1W%@z,?4|;mo:V J
1、原因找不到---不放过
Y*[q!?hB02、责任分不清---不放过
j6C"_+G-bC9oG5gF03、纠正措施不落实---不放过

9b5d(S.\(ln b0

4、纠正措施不验证---不放过6sigma品质网7A*~6Ni F'w
5、有效措施不纳入---不放过

F4LZ/z(^ uX ~0

五大观念
.L\o"V`fI1FXz01、满足客户的要求、品质没有折扣
6sigma品质网*D~]NKh8Y

2、品质不是检验出来的,而是制造、设计习惯出来的%
1Z7k&M\.Q)B03、主动的自检效果胜过无数次的被动检查
5vQD J:I {X9J3q @04、一次就做好的事情不要让不断的修理、返工来影响品质6sigma品质网7uKK&N#r a+kp;R
5、差不多、大概、好像是品质最大的敌人
.v/YTby/FY(]4T$@0四大作法
G z6{4I1Rb/C01、参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领6sigma品质网h7Hpd/pnpl/]Ey
2、参照规范、标准6sigma品质网*]%w_8Q,rUr uF4@w/C
3、未做先检查(首件检查)

9\Q8U){~6X{3fW0
4、做完再确认6sigma品质网3dcF9` U

三不政策
iUW$U(_0 1、不接受不良品
/TCnI,R d:H0 2、不制造不良品
k.q%g/bX*C0 3、不放过不良品
}s1~R/EYi0二个重点6sigma品质网P9mL M7Tl&IZ+w
1、首件检查要彻底,避免错误再补救6sigma品质网y.o&MJ}Bwk$o
2、制造过程要重视(发现异常)停线处置排除继续生产一个目标:如期如数的产出符合客户及法规要求的产品,不断的朝零缺点靠近

TAG: 质量信息

似懂非懂 引用 删除 fei0816   /   2007-09-06 11:17:03
shizw的草样年华 引用 删除 shizw   /   2007-02-13 16:37:39
1.质量功能展开(QFD)

2.  过程图

3.  结构树

4。柏拉图 (Pereto)

5。测量系统分析

6.  合理分组

7.  现状分析

8. 六个西格玛设计

9. 假设检验

10. 回归分析

11. 试验设计(DOE)

12. 统计过程控制 (SPC)

  

其它工具:
一、可靠性工程
二、防呆设计(对流程中的异常给予快速的回应,以使操作者有及时修正的机会,防止工作者在流程未开始之前的错误而导致不合格,如颜色的应用:分级管理、标识管理、警示管理);形状的应用—产品的组合等)

三、QC七大手法(检查表—集数据,柏拉图—抓重点,鱼骨头—找原因,直方图---显分布,散布图---看相关,层别法---作解析,管制图---管异常)

四、5W2H法

1、What---什么问题?(主要问题)
2、Why---为什么要这样做(目标)明确目标,消除不必要的步骤

3、Where---在哪里/完成到什么地方了(地点)
4、When---什么时间是最佳的,何时开始/结束(时间)选择 顺序
5、Who----谁去执行,谁负责(人)

6、How----如何完成,是否有其它的方法(方法)将工作简化
7、How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)

五、4M1E(Man—人,Machine—机器,Material—物料,Method—方法,Environment—环境)
六、VIA手法
1、价值分析(Value Analysis)手法
2、价值工程( Value Engineering)手法
3、工业工程(Industrial Engineering )手法
4、品质管制( Quality Control)手法
七、品管圈活动(QCC):同一场所的同仁,5-10人组成在一起组成一小团体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理,全员参与与实施.
八、统计手法(SPC)
九、8D手法(组织小组,问题描述,紧急处理:横向展开,不良围堵;现状分析;初步原因及临时对策;根本原因及永久对策;效果确诊;防呆措施;标准化,庆贺)

十、三现五原则
1、三现:现场、现物、现状
2、五原则:A发生状况(现象、申诉内容、发生次数),把握事实(对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况);B查明原因(发生途径、问题再现试验,5个WHY的分析)C适当的对策(对策内容、效果预测)D确认效果(确认对策的实绩效果)E对源头的反馈(要落实到体系、组织标准化的内容)
十一、FMEA(潜在失效模式及效应分析)
十二、QFD(质量功能展开,产品规划,零部件展开,工艺计划,生产计划)
十三、田口方法(TGUCHI)
十四、品质系统分析

十五、测量系统分析(MSA)
十六、6SIGMA

十七、脑力激荡法(禁止任何批评,提出自由奔放的创意,尽量提出自己的想法)

P-D-C-A循环
九大步骤
1、发掘问题
2、选定项目
3、追查原因
4、分析数据
5、提出方案
6、选择对象
7、草拟行动

8、成果比较
9、标准化

八大原则(以顾客为中心,领导作用,全员参与,过程方法,管理的系统方法,持续改进,基于事实的决策方法,与供方互利的关系)
七大手法/七种浪费(等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费)
六SIGMA(零缺点)
五不放过
1、原因找不到---不放过
2、责任分不清---不放过
3、纠正措施不落实---不放过

4、纠正措施不验证---不放过
5、有效措施不纳入---不放过

五大观念
1、满足客户的要求、品质没有折扣

2、品质不是检验出来的,而是制造、设计习惯出来的%
3、主动的自检效果胜过无数次的被动检查
4、一次就做好的事情不要让不断的修理、返工来影响品质
5、差不多、大概、好像是品质最大的敌人
四大作法
1、参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领
2、参照规范、标准
3、未做先检查(首件检查)
4、做完再确认

三不政策
1、不接受不良品
2、不制造不良品
3、不放过不良品
二个重点
1、首件检查要彻底,避免错误再补救
2、制造过程要重视(发现异常)停线处置排除继续生产一个目标:如期如数的产出符合客户及法规要求的产品,不断的朝零缺点靠近
 

评分:0

我来说两句

显示全部

:loveliness: :handshake :victory: :funk: :time: :kiss: :call: :hug: :lol :'( :Q :L ;P :$ :P :o :@ :D :( :)