******有限公司之品质部架构及维护
一.目的:建立有效的品质监控系统.提升开源气动品牌的价值和完善*****公司的品质控制体系.有效.逐步满足提高客户满意度.以质量求发展.最终达到与客户共利双赢.
二.结合公司目前发展状况.制定符合公司实际.又能完善及有效保障产品质量的控制系统方案.
品质管理理念:(下道工序就是顾客.全员参与.人人把关.不生产一个次品) 坚持以“工作质量是产品质量的保证;用户满意是检验质量的标准”的质量管理方针
1具体实施架构为:
A:第一步.建立品质部全面质量控制操作平台:
从原.辅助材料.包装材料 压铸工序 五金工序
金工工序 装配工序 成品检验 . 入库
设立外协检验.过程检验.成品检验.计量(实验化验)员.品质统计员.质量工程师
B.第二步.建立品质部组织结构
C.第三步.制定各岗位人员工作职责.作业指导书.检验规范(及各程管理.控制性表格).完善人员绩效考核.
D.第四步. 完善检测(实验室)规范及管理办法.计量工具台账.等
E.第五步.建立健全供应商及外协加工商质量管理考核机制.
F.第六步.建立品质管理档案(包括:供应商及外协加工商档案.顾客反馈档案.纠正预防措施等档案)
2.根据公司生产能力.分解质量目标.
A:根据公司质量总目标:分解到各车间各责任人.分级分组.道道工序考核.(达到人人有自检能力.人人要为经过自己的手的产品负责.)
B:每月或每周定期盘点统计处理不合格品.做到超罚减奖.
C:完善制程当中标识及可追溯性的管理工作.
D:加强对产品防护方面管理及改善工作.
3.质量体系的维护与提升.
品质部人员岗位职责(人员编制7人)
1. 压铸五金巡检员:
A:负责压铸毛坯.五金外购件的首件确认.过程压铸.五金生产过程的毛坯.加工过程巡检.并填写巡检日报.
B:巡检每两小时一次.进行外观确认(对发现质量异常立即通知改善.对重大质量问题.要停机修理的立即停机整改.必要时及时反馈主管领导.所生产的不良品或返修品.隔离并标识.并通知责任单位处理.并跟踪处理结果)重大或批量质量异常,必须以书面行式进行协调.
C:尺寸确认.必要时进行全尺寸测量.或试车工.
D:有交接班时必须做好交接班的工作.并做好合格毛坯.加工产品的合格确认事项.原则为没检验员确认的制成品.不能入库.
E:对批量质量问题未查出.或漏检.负责.
F:所使用的表格:<压铸巡检质量日报表><五金加工巡检质量日报表><制程异常反馈通知单>
