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2007-02-12 09:24:22
是不是可以这样理解,关键设备做预见性维护,所有生产设备做预防性维护
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2007-02-12 09:24:03
我们公司要求每年针对所有设备进行一次设备鉴定,其中已包括特殊工序设备,我们又要求对特殊设备进行认可,不知道这两项工作之间的区别,我们做完设备鉴定后,是否还需要重新做特殊设备的认可
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2007-02-12 09:23:48
请教各位大虾,设备故障原因分析是不是针对所有设备的呀?我们公司只是有针对性地做了设备故障原因分析,如果对所有设备的所有故障都做设备故障原因分析,那岂不得累死。
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2007-02-12 09:23:27
一直以来对这个问题挺困惑的,就是为什么PPK是有偏移长期过程能力指数CPK是有偏移短期过程能力指数?PPK代表的是初始过程能力指数为什么成为长期的过程能力指数了呢?CPK是稳定过程能力指数怎么就成了短期的过程能力指数了呢?望各位大虾给与解答。
[ 本帖最后由 zhiliangbu 于 2006-12-14 09:28 编辑 ]
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2007-02-12 09:23:08
我们在产品开发的过程中做了PPK研究,是不是当这种产品量产一段时间后,必须做CPK?
[ 本帖最后由 zhiliangbu 于 2006-12-14 10:46 编辑 ]
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2007-02-12 09:22:44
最近发现我们公司的业务计划中包括“质量计划”,而APQP中也要求有质量计划,不知道前者质量计划和后者质量计划是不是一样的,个人认为应该不一样,但是又不知道前者质量计划应包括什么内容,谢请各位高手指点!如果谁有前者质量计划的范版,可不可以给我一份,先谢了!bdgrjx#126.com
[ 本帖最后由 zhiliangbu 于 2007-1-3 10:13 编辑 ]
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2007-02-12 09:21:57
目前我公司对人力资源只有“培训计划执行率要达到100%”这一个指标,但是感觉不够,你们都有什么指标吗?
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2007-02-12 09:21:40
我们的生产部门有这么个指标,一次下机合格率,但是不知道怎么计算,分子分母应该是什么啊,好像还有一种说法是一次交验合格率,这两者一样吗?
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2007-02-12 09:19:59
刚刚开过了管理评审,我们去年给质检部定的唯一指标是“漏检率为零“,可是在评审会上,大家都认为漏检率太不好计算(其实是不知道如何计算),决定要改掉这个指标,可是我们至今不知道应该定什么指标好,质检部应该考核点什么?大家有什么好的指标可不可以分享给我?
[ 本帖最后由 zhiliangbu 于 2007-1-15 13:18 编辑 ]
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2007-02-12 09:19:39
我们公司今年的目标、指标定了下机合格率、过程废品率,先前我们以为之间应该没有什么直接的联系,可是机械加工的企业CPK值必须要大于等于1.33,过程废品率对应的应该是5西格玛(即百万分之233),可是我们的过程废品率定的是0.4%。
我想知道1)如果我们直接定过程废品率定的是0.4%的话会不会让人家有我们过程不稳定的感觉?
2)CPK值和过程废品率之间有没有联系?
3)下机合格率定多少我们CPK能达到1.33?
请各位高手指点迷津,谢谢!
能帮忙的请尽量帮忙,我给你们加分分,我们老板还等着我们解释呢,先谢了!
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2007-02-12 09:19:10
我公司是生产汽车零部件的,其中应用控制图的一点已达到CPK〉2,我觉得过程已经很稳定了,没有必要再作控制图,可是我们主管说只有CPK〉2的时候才有意义,才用CPK来表示过程,当<2时就只做控制图,不用计算CPK
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2007-02-12 09:18:05
我公司的《顾客满意度调查管理程序》中规定:销售部通过函调方式,每半年向顾客发放“顾客满意度调查表”,并将评分方法通知顾客,销售部负责顾客满意度调查表的收回、汇总。即,是由我公司向顾客发放调查表,由顾客给我们评分,我公司汇总结果并形成报告。我公司自运行以来一直使用此种方法。
前几天给我们做咨询的老师给我们做指导,告诉我们顾客满意度调查不应该是我们一直采用的调查表的形式,应该是根据我公司的实际交付产品质量、交付及时性、顾客就质量/交付的抱怨及通知、导致顾客生产中断/退货等方面进行汇总,并根据汇总结果进行自我评价,后汇总评价结果形成报告。此种方法不涉及顾客的评分,是自己给自己评分。
我公司现在不知道应该使用哪种方法,劳烦各位大虾指教。谢谢!
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