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对产品进行孔径检验时，通规的问题？

上一篇 / 下一篇  2007-09-21 10:50:19

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问题集中点：
      生产和品管两个千分尺，量通规时相差2um！

 事情缘由：
     我们有一款振子产品，内孔径规格为0.70-0.74.
     因为这个产品需要电镀，所以生产部一工序会在送镀前，用自己千分尺量出的0.705的通规进行孔径全检。电镀后，品管采用自己千分尺量出的0.700的通规进行抽检。
      但是后来，品管进行抽检合格的一个批次的产品被客户投诉，原因是客户检查发现孔小品。
我们在处理客户投诉时发现，品管千分尺与生产千分尺，同时量通规时，品管要比生产大2um！也就是说品管抽检时用的0.700的通规在生产量仅仅为0.698。

存在问题：
      1.厂里的量块最小是1mm，对千分尺检定时两个尺子均是合格的。
       2.直径小于1mm的通规可以用千分尺量吗？原来用过杠杆千分尺，但是数据也不准。
       3.目前这种情况，该以哪个千分尺为准呢？

谢谢大家！


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TAG:

frankeywang的个人空间 frankeywang 发布于2007-09-21 11:17:12
建议楼主重新对你那里的"测量系统"实施评估,确定企业内部测量精度的传递关系.
sxyapec的个人空间 sxyapec 发布于2007-09-21 12:23:06
你这是两个人用各自的千分尺测量的同一个通规，那么一个人用两把千分尺量出的结果也是这样吗？如果是，建议两把千分尺送去校验；或者再用第三把千分尺测量一下作参考
qinjian发布于2007-09-21 12:33:56
不合格的分厘卡怎么还能在用呢,两者应该有一个是有问题的,再者通止规怎么每次都要量测呢,也应是定期校验的.......
没有什么内容的空间 parkzhou 发布于2007-09-21 12:58:49
LZ所有的通规应在制作好后就应去进行校验，这时候的值是多少？
liangkouzi的个人空间 liangkouzi 发布于2007-09-21 13:17:19
为了准确，建议楼主使用，投影仪进行测量，这个精度会高一点，降低误差，误差害死人啊
yifanxmyl的个人空间 yifanxmyl 发布于2007-09-21 13:37:38

QUOTE:

原帖由 qinjian 于 2007-9-21 12:33 发表
不合格的分厘卡怎么还能在用呢,两者应该有一个是有问题的,再者通止规怎么每次都要量测呢,也应是定期校验的.......
1.现在也是觉得其中一个有问题，但没确定是哪个？
2.由于是通规是用来通孔用的，所以时间长了会有所磨损。我们是在入库前有一检验，用检定合格的千分尺进行检验。
3.由于通规经常磨损，所以不可能定期校验，而是每次使用前用千分尺进行测量并记录。
frankeywang的个人空间 frankeywang 发布于2007-09-21 13:42:15
7楼,如果你说的是真实的那么问题早该发现啦还用等客户投诉?
yifanxmyl的个人空间 yifanxmyl 发布于2007-09-21 13:59:34
问题是，每周千分尺进行检定都是合格的。
每个工序的通规都是在使用前进行自检，通规不合格就不用了。
我们没意识到两个地方的千分尺差2um。
唉，现在已经找出问题千分尺了，谢谢大家！
lgqneu发布于2007-09-21 14:33:05
1.对在使用的千分尺、量块、通止规进行全面外校，同时制定一个完整的校验周期；千分尺如果使用较频繁，校验周期应该设成3个月左右。我们有家供应商是生产螺丝类产品的，其千分尺校验周期是12个月，我们马上要求其改进！
2、对量具做GRR，比较分析差异；
3、培训作业员的测量知识，考试合格后持证上岗作业。
mp的个人空间 mp 发布于2007-09-21 14:47:03
已经提到μ级精度的零件，再用千分尺测量其量规分辨力不够，需要用μ级的量具。
MOYEBIN的个人空间 MOYEBIN 发布于2007-09-21 14:54:51
楼主有否试过将品管部和生产部的千分卡尺调换作业,试试效果如何?
再试一些样给客户确认.
chenjianjun.2的个人空间 chenjianjun.2 发布于2007-09-21 15:07:10
ＬＺ应及时地把两的把千分尺拿给仪校员去校准，
penglina322发布于2007-09-23 12:50:47
这里存在两个问题：
1.“品管采用自己千分尺量出的0.700的通规进行抽检”这一步有错误，公差与配合的书上写明通止规的尺寸及公差如何计算，品管采用0.700的通规来控制肯定是不对的。你们可以计算看看。应该是大于0.700的，这样就排除了量具本身的误差，也就是一个安全裕度的问题。
2.千分尺即使外校也没用，因为千分尺在校验合格的情况下本身就允许有+/-0.003MM的误差，所以用千分尺量出2um的差别是很正常的.建议你们重新计算通止规的尺寸及公差。另外如要计算出通止规的公差带是um级的，那肯定不能用千分尺，而应该1/10---1/3的原则重新选择量具。
ld144发布于2007-09-23 13:22:09
同意14楼的分析
不同的人不同的量具,测量所得值肯定是不一样的.
不知你们客户是怎么测量的,建议和客户统一量具和测量方法.
yifanxmyl的个人空间 yifanxmyl 发布于2007-09-27 16:47:32

QUOTE:

原帖由 penglina322 于 2007-9-23 12:50 发表
这里存在两个问题：
1.“品管采用自己千分尺量出的0.700的通规进行抽检”这一步有错误，公差与配合的书上写明通止规的尺寸及公差如何计算，品管采用0.700的通规来控制肯定是不对的。你们可以计算看看。应该是大于0. ...
但是我现在又有了一个问题：
我们产品的规格为0.70（＋0.04/-0）,这个公差是不符合《极限与配合》中的公差等级的，所以我们只要保证孔径合格即大于0.70就可以了。
赤脚狂奔 的个人空间 赤脚狂奔 发布于2007-09-27 17:18:29
呵呵，公差那么大，为什么不在做通止规的时候提高 0.005MM，以避开量具误差。
mutiwing的个人空间 mutiwing 发布于2007-09-27 20:56:32
我有一点不怎么明白，楼主说生产部门是用0位正5个μ的通端自己全检过的，那么即使质量部门的通规小了但是生产检过的产品应该至少是大于0位的呀
zxf的个人空间 zxf 发布于2007-10-04 10:22:43
电镀层厚度是可控的吗？
我认为0.700的通规不用考虑，因为你是抽检的。
但是你考虑过电镀层的厚度吗？
电镀层可是双面的哦！
yifanxmyl的个人空间 yifanxmyl 发布于2007-10-04 10:38:14

QUOTE:

原帖由 mutiwing 于 2007-9-27 20:56 发表
我有一点不怎么明白，楼主说生产部门是用0位正5个μ的通端自己全检过的，那么即使质量部门的通规小了但是生产检过的产品应该至少是大于0位的呀
是这样，我们产品在生产部门是电镀之前用0.705通孔，电镀两次后，质量部门再采用0.700的塞规进行抽检。
   两次电镀的镀层厚度是2um左右。
penglina322发布于2007-10-23 11:22:33
GB1800-79,尺寸0.7(+0.04/0)是属于IT10,再根据GB1957-81查出,T=2.4um,Z=4um,根据泰勒原则的通规公式为上偏差=EI+Z+T/2=0+0.0024+0.002=0.0044mm,下偏差=EI+Z-T/2=0+0.0024-0.002=0.0004mm,故塞规通端尺寸为0.7(+0.0044/+0.0004)mm,我重新确认了一下,0-25mm外径千分尺的允许误差为+/-0.004mm,塞规通端允许误差只有0.004um,而你们用外径千分尺来控制塞规尺寸肯定要出问题.因为即使量出通规的尺寸为0.700,有可能实际上塞规的尺寸已经是0.696mm,所以再用此通规再检产品,就把0.696mm--0.700mm之间的产品当做合格品了.
我来说两句

(可选)