评论: 强烈质疑精益生产在减少ＷＩＰ，缩短生产周期上的意义！

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• 删除 引用 cims001 (2008-4-26 00:15:14, 评分: 0 )

  多对大规模制造模式和精益生产模式进行比较，自然就会搞清楚这个问题了。还是回去多读几本书再发表对精益生产的质疑吧。世界上研究精益生产的专家学者多如牛毛，这么明显的东西如果存在的话，应该在文献中早就提出了。可是现在没有在文献中发现，这很说明问题。

• 删除 引用 香川群子 (2008-4-24 06:14:34, 评分: 0 )

  楼主其实自己已经说出了答案：
  “以上疑问只钟对精益生的直接意义，而同样可以发现，精益生产还是存在一定的间接意义的，比如说5S，大量WIP所掩藏的品质、人员管理等问题。”
  
  精益生产的实际意义有：
  1.生产进度切实可控。
  流水线批量生产的话，由于等待中的时间难以考量，那么对整个批次的时间浪费实际上往往会失控。如果生产品种较多的话，再加上无人管理，这个冗余时间可能会从数小时上升到1-2天呢。
  精益生产由于各工序连续，因此不可能有超出预计的停留时间，如果加上电子计数显示牌，效果会非常好，班长就可以按要求控制生产进度，确保按最快速度完成。
  
  2.便于及时转换和有效生产
  如果碰巧你的生产品种比较多，如果当天需要更换品种满足急需的话，你可以轻松随时满足。并且确保你生产的都是急需的。
  反之，传统批量生产，极有可能前道工序来不及刹车，生产了大量的半成品，由于客户需求变化，十天半月都不再需要，大大地浪费了产能。
  
  3.品质反馈及时，技术变更对应快
  这个就不多说了。
  但是效果绝对是差异巨大的说。
  
  
  楼主可能经历还不够，看到各种实例以后，你就会明白的。
  
  
  即使表面看起来效率差不多，也应该无条件推行精益生产。

• 删除 引用 alexliao (2008-4-23 01:20:22, 评分: 0 )

  　　谈谈我的看法，所谓精益生产，用一句话说就是“在所需要的时候，按所需数量，获得所需要的东西”。
  　　以楼主的茶杯制造举个例子，假如生产线有５个工位：Ａ=>Ｂ=>Ｃ=>Ｄ=>Ｅ，正常精益生产就是要保证５个工位都恰好有一个半成品在被加工，总共有５个茶杯在生产线上，Ｅ工位完成后从Ｄ工位取下一个茶杯，以此类推，既所谓的拉动式生产。而我感觉楼主理解的精益生产是所有５个工位就一个茶杯，并且必须等Ｅ工位完成后才在Ａ工位处投入下一个茶杯，楼主是把整个生产线当成一个黑箱子了。
  　　精益生产追求的最佳目标是５个工位的生产能力一样（比如都是１０分钟每个茶杯）和每个工位之间的零周转（不需要额外的搬运），这样能保证生产线上的零库存并且不浪费生产能力。当然现实总是不尽如人意，如果某个工位生产能力差点（比如说Ｂ工位），所谓的拉动式生产（必须等Ｂ工位完成了Ａ工位的物料才能流向Ｂ工位）就能保证零库存，但是其他工位生产能力就会浪费了。
  　　一点浅见，说的不好别骂我！

• 删除 引用 dongyp (2008-4-21 16:49:36, 评分: 0 )

  我觉得楼主是没有领会精益生产的精髓,凡是都有个度,最少的WIP是在结合最佳生产时间\周期和节奏的前提下越小越好而已.

• 删除 引用 旭日 (2008-4-19 11:15:59, 评分: 1 )

  评 1 分

• 删除 引用 旭日 (2008-4-19 11:15:34, 评分: 0 )

  我觉得精益生产的单件生产应该是指的一个订单生产，如楼主所说的一个茶杯，我觉得有点钻牛角尖了。

• 删除 引用 stone_he (2008-4-09 17:51:46, 评分: 5 )

  评 5 分

• 删除 引用 Lily_Lee_1205 (2008-4-03 11:34:43, 评分: 0 )

  楼主评价的有道理，希望能有更专业的人士就此现象解答一下~~~：）

• 删除 引用 Lily_Lee_1205 (2008-4-03 11:33:49, 评分: 3 )

  评 3 分