有些公司将供应商质量管理归口在质量部门进行管理,同时发货前质量检查也在质量部门管理,生产过程质量控制也在质量部门。如此以来,质量部门肩负着巨大的责任,任何一个环节出现问题,都是与质量部门分不开的。
首先,采购物料入库期间,若发现供应商质量问题,可采取相应的措施,如拒收、让步等等;若入库期间没有发现质量问题,导致质量问题逃逸,那问题将流入生产。
其次,生产部门在生产过程中如果发现属于供应商质量问题,会立刻叫停,首先将责任推给质量部门,由质量部门来进行解决。而此期间,如果质量部门具有无比的权力,可以停止该供应商供货,可以,如果不能,那质量部门需要协调采购部门。采购部门配合的好,问题可以解决,如果采购部门配合的不好,那该质量问题只能由质量部门来负责解决。
三,如果生产部门没有发现该供应商质量问题,而导致了质量问题的流出,此时,质量部门负责发货的检验人员有可能会发现该缺陷,从而进行叫停。如此以来,所有责任都有质量部门来负责。为避免其他部门笑话,质量部门会对该问题进行掩盖,最终导致缺陷流向最终客户。
这种几当会计又当出纳的情形,大家可想而知了。
比较合理的方法是各付其责。
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TAG: 供应商 缺点 质量管理



最新评论
删除 bhsqtm (2008-7-23 16:14:01, 评分: 1 )
删除 引用 xingqy (2008-5-09 12:08:09, 评分: 0 )
删除 引用 lrh070809 (2008-4-25 17:54:45, 评分: 0 )
第一种,可以避免各部门的责任推拖,责任目标明确。同时同一的领导也对人力资源有合理的分配。
但确实会发生部门内人情,遮掩问题,
第二种,各部门容易扯皮,解决问题的效率低。