有关DOE实验设计取样

最新回复

• titan139 (2006-9-19 08:56:57)

  相关的数据都是经过设计的，真实的实验数据可不是那么简单，如果真如案例中的单次数据那样，也不用正交实验了，就凭经验加小量的一次一因子实验就可以拿到最优解了。

• gh1242 (2006-9-19 09:07:41)

  好像谢宁方法要取几十组数据的！

• myg0205 (2006-9-19 09:55:31)

  谢宁方法里没有具体说明要取多少组数据,有些案例做了60组数据以上,但有些并没有全部都是.
  在用DOE实验设计取数据时,尤其是在查找多个可疑变差源时,我觉得可以取15组以上应该可以了...
  
  是不是这样呢??

• myg0205 (2006-9-20 09:29:13)

  好象没有专家了吗???

• aiyinsitan (2006-9-20 09:49:07)

  从经济性的角度来看,是取一组实验数据的,我们当然希望复制越多越好,这样可以避免偶然因素对结果的影响.
  如果说每次实验组合可以产生很多同性质的产出,自然可以取多组数据的平均值,但是对于每次组合只有1个产出的时候,就要考虑费用问题了.

• Joe1980 (2006-9-20 09:53:40)

  DOE/正交表只是工具,具体每组实验需要跑多少数据并没有硬性规定.这完全取决于你做DOE的目的,你想得到什么.
  如只跑一个数据,其他潜在的偶然因素的影响可能大于你设定的因子和水平的影响,实验结果的可行度太低,你信吗?
  如你只想知道不同因子水平对实验结果影响的主次关系,或不同条件下的平均值,考虑到实验成本和周期,我认为5组以上数据足够了, 分析数据时也可去除最大最小值.
  如需要分析不同因子水平的实验结果的稳定性, 可适当加大实验数据量,以便计算标准偏差或极差, 具体数量可根据实验成本和周期/期望精度等综合评定.

• myg0205 (2006-9-20 12:12:33)

  现在有这样一个例子想请教大家一下:
  为了查明到底是哪个工作流程存在导致塑料件保险杆掉漆的问题(谢宁上有这样的培训,但还没有怎么看流程点主要有4个,A   B    C     D  
  疑问:1、这样的例子,适合做DOE的方差分析吗?
         2、我将不同流程点作为因子A，流程点作为水平数，妥否？
         3、在不同流程点上，我收集了各个流程点间的数据（数据是充分的），采用单因子方差分析，妥否，为什么？
  
        最后我计算出来的结果，F比大于置信度为95%和99%的，只是能说明流程点有显著，但能说明什么呢？
        能给予指导吗？？？？？？

• myg0205 (2006-9-20 12:51:49)

  请问专家们，能否给个答复？？？？
  本人正在学习中，因此迫切希望能给予指导