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[讨论]可能很普通的问题:final test的抽样问题?

字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2003-12-01 13:34    作者: Richard-j    来源: 6sigma品质网

这个问题相信大部分的制造工厂都存在,只是不知有没有人去思考过?

多数情况下,final test是由OQC执行的,OQC的工作职责一般也就是,抽查产品外观,性能,标识等,或许也会顺带查一下数量,检查一下包装.这也是我们通常所说的QA,我们也许会将OQC的检验报告提交给顾客,证明我们的质量是被保证的.

但是,在OQC之前这些产品绝大多数都是经过了100%检验,无论是外观还是性能.那么,为什么OQC还要再次抽查,难道100%检验发现不了的问题,在人员素质,检验设备一致的条件下,抽检会发现吗? 根据统计学原理,这是没可能的.

当然,偶尔我们真的会在OQC抽检中发现了不良,于是乎,退货,返工,重检,复查,...,一系列的预定动作顺序执行.计算"OQC月PPM"((当月总检出不良数/当月OQC总抽样数)*1,000,000)时,发现数值还是极小的,于是这次事件也会被当作一个偶然事件,逐渐将其淡忘,因为我们知道即使100%检验也不是100%可靠的,这个PPM数值可能还是符合我们的期望的.

那么我们为什么会用可靠性更低的抽检去验证已经经过100%检验的产品呢?难道仅仅是为了给顾客提供一份抽样报告,或是说其实根本不必做这多此一举的抽检呢?
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最新回复

  • alexwong (2003-12-01 14:41:36)

    这个问题问得太好了，建议加分！

    其实，这是因为公司对产品的设计，生产过程的品质控制没有信心所造成的。如对此有充分的信心，可以不用QA抽检直接出货，就像很多日资企业所做的一样！这里有日资企业的GGMM，不妨发表一下意见。当然，取消QA抽检的前提是所有的缺陷已得到预防和/或控制。

    所以我们要做DFSS（DESIGN FOR SIX SIGMA）和PFSS（PROCESS FOR SIX SIGMA）。

  • Mguo20 (2003-12-01 16:47:11)

    我的看法:  生产的成品到出货有一个时间差,
    1,OQC 可检验确认此时间内是否保存良好.
    2, 了解产品随时间及温度等变化的稳定性.

  • Richard-j (2003-12-01 17:46:14)

    QUOTE:

    Originally posted by Mguo20 at 2003-12-1 16:47:
    我的看法:  生产的成品到出货有一个时间差,
    1,OQC 可检验确认此时间内是否保存良好.
    2, 了解产品随时间及温度等变化的稳定性.
    1.除非是工厂内破坏分子横行,否则这就好像睡觉前已经检查了n次大门是否锁紧.而熄灯后钻进被窝,忍不住又起床来看了一遍大门是否上锁.

    2.这更应该是可靠性研究的问题.

  • huadingchen (2003-12-02 14:48:25)

    如果动作完全一样, 是完全不必要, 一般每个测试阶段都有其侧重点, 比如我们的 OQC 和前面的检查点是略有区别的, 其主要的目的是为了产量.

  • jackzw (2003-12-02 15:58:55)

    OQC 的作用是代表客戶檢驗,增加客戶的信心.
    所以,OQC 的質量檢驗功能不是生產線所能代替的.

  • Richard-j (2003-12-02 17:02:24)

    QUOTE:

    Originally posted by jackzw at 2003-12-2 15:58:
    OQC 的作用是代表客戶檢驗,增加客戶的信心.
    所以,OQC 的質量檢驗功能不是生產線所能代替的.
    难道对之前的100%检验顾客没有信心吗?
    OQC的检验真的会增加顾客的信心吗?

    对我来讲,我还是更看重供应商的制程,而不是OQC报表.

  • clift (2003-12-02 18:43:20)

    很多公司有专职的OQC，其实并不是为了验证产品的符合性，而是为了能向顾客提供一份合格的产品出厂检验报告（出厂产品应该有检验合格证明是产品质量法明确要求的）。

    所以，是流水线100%检验还是出厂前抽检都是可以选择的，只要能向顾客提供产品合格的证明就行。下面的例子可以给大家一点启发：

    例1：手机生产经过6、7个检验站检验合格后，在包装时会放入合格证以证明该手机是经检验合格的。以后出厂时就不会再对手机进行检验，点点数就可以出厂了。

    例2：摩托车磁电机生产，分别在两条生产线上生产定子和转子，两条生产线都设置有自动参数检测设备对定子和转子分别进行100%检验，合格后把定子和转子组合在一起配套包装入库。由于没有对成套磁电机进行检验，所以在出厂时，采取抽检的方式对整套磁电机进行电性能检测，并出具检验报告随货发送。

  • zyxcx1126 (2003-12-03 13:35:52)

    OQC如果是与FQC等重复的是否是没有必要?
          如果"是",那生产有相应之检测(半成品,成品,FQC…)后可直接入库.--------
    ----------就我所见之"日本厂"也有类似OQC的(并未取消),想之是为增加可信度吧,
       
          如果OQC与FQC等入库前检测之项目有不同或增加,----则OQC是必要的.


          我个人认为在成本不大时保留OQC是较好的做法也能查到问题,且对生产线有一定"'慑"作用.
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