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字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-3-28 21:02 作者: phoenix100 来源: 6sigma品质网
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原帖由 renshanlu 于 2008-3-28 21:24 发表 1.用于控制的控制图的控制限一般不会变化,除非你的过程出现异常或发生了对品质特性有重大影响的变化(4M 2.计算Cpk是在控制图判稳的情况下,得到结果也不是新的Sigma,是表示过程能力的一个指数,计算Cpk是根据现在过 ...
原帖由 benchen888 于 2008-4-1 19:13 发表 估計那個經理不怎樣
最新回复
renshanlu (2008-3-28 21:24:57)
2.计算Cpk是在控制图判稳的情况下,得到结果也不是新的Sigma,是表示过程能力的一个指数,计算Cpk是根据现在过程的Sigma.
qaz12349839 (2008-3-31 19:30:32)
ywh7738 (2008-4-01 12:05:26)
QUOTE:
同意如果控制限经常变换的话那spc就没有什么意义了。
不起到控制作用了。
分析用控制图会由于出现异常原因而改变控制限,到了控制阶段,过程稳定之后,就是以此作为控制的手法。
在控制阶段,由于偶然因素时刻存在,所以CPK变化不大,基本上不变,除非过程更改了,改用了新设备或者精度更高的设备等。
benchen888 (2008-4-01 19:13:41)
zha0627 (2008-4-02 08:09:12)
SPC的意义本来就在于持续改进,有效的控制可以使得控制限的范围变窄,也就是可以不断的降低变差,从而使得过程更加稳定!过程能力不断提升!
lmwwave (2008-4-14 13:05:07)
QUOTE:
经理能问出这样的问题已经很不错了, ~~~~~~~chenkanglong (2008-4-14 14:29:31)
如果持续改进了该工序,必须重新进行SPC分析,分析出的控制限可以用以以后的控制使用.
Sontime (2008-4-14 14:52:24)
2.如果用SPC控制图来控制过程,过程稳定,上下控制界限没变,过程的变差也就没变,sigma也就不变,因为控制界限是6 sigma.
ylsysy (2008-4-14 15:32:49)
8581044 (2008-6-01 09:23:40)
豁飘 (2008-6-01 15:47:57)
qqww1234 (2008-6-01 22:54:46)
如果计算出来,控制线老是有大的变动的话,说明过程还不稳定,
需要分析原因,进行解决。