關於SPC的原理，待解決中。

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• gongjx (2008-4-14 22:59:16)

  SPC是以时间为顺序 (x 轴 )，以绘图去表现制程 (y 轴，即 控制参数) 的表现
  按中心趋向定律，样本的平均数会趋向正态分布以μ±3σ为控制界限 (Control Limit )
  在制程正常时，应有99.73%的数据在控制界限之内，即如果发现一个点超出控制界限，它给出错误警戒信号的概率仅是0.27%.(这也就是为什么不是 ±2σ的原因)
  通过控制图，可以观察控制程有没有改变，即它能及时探察到一个小概率事件。

• 跌倒不是坏事 (2008-4-15 16:02:28)

  spc只有在过程处于稳定状态实施才有意义，单过程处于稳定状态应用控制图可以发现过程问题隐患，但要找出问题还要做其他分析

• fiters (2008-4-15 16:33:10)

  楼主问的这个问题范围太广了.我实在不便于答复!!

• lmwwave (2008-4-15 16:40:11)

  当然不是了, 简单通俗的讲, 也就是用统计概率的方法来估计和预测以后的结果
  2楼讲的比较详细了

• ybz5369762 (2008-4-16 22:40:22)

  简单解释如下：变异总是存在的，把变异分成两种类型，第一种是受特殊因素影响，第二种是受普通因素影响的，通过绘制控制图的形式把受不同因素影响的点找出来并进行原因分析。

• linglanwang (2008-4-17 13:44:10)

  是利用控制图分析过程的稳定性对过程存在的异常因素进行预擎；二是计算过程能力指数分析稳定的过程能力满足技术要求的程度，对过程质量进行评价
  是基于质量波动理论与作为判断的小概率原理

• chenq888 (2008-4-17 13:54:44)

  楼主，你看看SPC的定义，讲的清清楚楚，，只要你认识字。
  好多初学者，或者不求甚解者总是把SPC等同于控制图，等同于CPK。不要犯这样的错误啊。
  楼主问的问题就显示出对SPC基本含义不了解，如果你对其基本含义都不了解，有必要知其原理吗？
  恕我直言，要想学好SPC，就要老老实实、认认真真的把书看看，遇到不懂的先自已研究下，自已找下答案，不行了再发问，或与别人探讨。这是我的经验之谈。