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发表于: 2008-4-19 10:03 作者: sbsfhgl 来源: 6sigma品质网
使用控制图,我也有如同LZ同样的困惑。控制限是计算出来,还是设计出来之间的区分。分组数据抽样做控制图进行使用控制图,形成控制图,依照判异原则进行判定。似乎设定上下控制限更简单和直观,举一例子,产品直径标准φ5±0.2,上控制限5.2,下控制限4.8,超出上下限就判不合格,怎么区别?
我也来说两句
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renshanlu
(2008-4-19 10:28:39)
控制限是根据过程的平均中心计算出来的,是用来判定过程是否异常的依据之一,而规格的上下限是产品为了满足客户的要求预先设定好,用来判定产品是否合格的依据.它们之间没有必然的联系,控制图中的点子超出控制限不代表产品不合格,反过来也一样.
hbxgchenbo
(2008-4-19 10:29:58)
按你说的按控制限5.2,下控制限4.8进行控制,简单的说,随便给你两组连续的数据:
1) 4.9 4.9 4.9 4.9 4.9 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1
2) 5.1 4.9 4.9 5.1 4.9 5.1 4.9 5.1 5.1 4.9
两组都在你的控制范围以内吧,但第一组就明显说明你的制程存在不稳定的因素.
aiyinsitan
(2008-4-19 10:34:45)
产品直径标准φ5±0.2,上控制限5.2,下控制限4.8
不是控制界限,是规格上限5.2,规格下限4.8
gongjx
(2008-4-19 10:44:44)
控制线当然是计算出来的,上下控制线分别是平均值加减3σ
陈辉明
(2008-4-19 11:16:24)
控制限是根据取得的样本,测量特性值,按照公式计算出来的,5M1E变化后,控制限也会发生变化,它只是判定过程是否稳定,规格限是你规定的技术要求,超过上限或低于下限,就不合格。比如一个班级,40学生,25人考了59分,15人考58分,说明该班级考分很稳定,可它却不合格(就是不及格)
verdy
(2008-8-01 17:19:04)
规格是用来判断产品合格与否,而控制线是用来判断过程是否稳定的基准限,二者没实质的联系.举个例子,规格限增大,Cpk肯定增大,这不能说明过程变好,控制限是描述过程的,而规格限是控制产品的.
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我也来说两句
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renshanlu (2008-4-19 10:28:39)
hbxgchenbo (2008-4-19 10:29:58)
1) 4.9 4.9 4.9 4.9 4.9 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1
2) 5.1 4.9 4.9 5.1 4.9 5.1 4.9 5.1 5.1 4.9
两组都在你的控制范围以内吧,但第一组就明显说明你的制程存在不稳定的因素.
aiyinsitan (2008-4-19 10:34:45)
不是控制界限,是规格上限5.2,规格下限4.8
gongjx (2008-4-19 10:44:44)
陈辉明 (2008-4-19 11:16:24)
verdy (2008-8-01 17:19:04)