ISO9001内部审核技巧

ISO9001内部审核技巧【转帖】
一、质量审核
质量审核的定义:
确定质量活动和有关的结果是否符合计划安排,以及这些安排是否有效地实施并能达到预定目标所作的系统的和独立的检查。
二、内部审核目的
内部审核是ISO9001系列以及所有其它的质量保证标准的要求,根据标准, 质量体系要定期地接受审核即内部审核。
内审是质量体系自我完善的一个非常有力的工具,通过内审来保证文件化的质量体系有效执行, 通过纠正措施的执行来确保消除不合格和防止类似事件发生。
内审是在外部发现体系不合格之前自己先发现并加以改正的最好办法。
三、内部审核实施步骤
(一)计划和实施--年度计划/执行计划
**准备审核计划
内部审核的频次依企业的实际状态和活动的重要性来安排。
**审核频率
各要素或部门的审核频率基于该区域的职能状态, 重要性和以往发生问题的情况而定。
**审核的时间
短时间的审核对企业正常活动影响相对于长时间的审核会小些, 所以建议每项审核的时间以不超过一天为好。
**审核的部门
我们认为采取按部门审核的方法较之于按要素审核的方法要好些,企业质量体系内所有与质量有关的所有活动都必须审核。
要求以某种方法表明审核计划得以制定和实施.
(二)指定适任的审核组--任命组长与成员
为了确保审核的规范性和达到预期的目的,必须从个人素质,培训,经历及独立性等方面综合考虑来慎重地选择审核组成员。
(三)收集资料
(四)准备检查表
1、检查表是保证审核顺利进行的最重要的条件,应仔细准备。 可以准备检查表以列出审核的目的和范围。
2、编制检查表的好处:
**确保准备工作的完整性;
**作为审核员的指引及备忘录;
**审核的客观记录;
**减少笔记时间;
**帮助准备审核会议;
**帮助编制审核报告;
**检查表的编制
3、检查表中主要的内容有两个方面:
第一方面是计划审核的项目, 第二个方面是打算寻找的证据. 此外, 还可将所依据的文件要点和抽样的数量及计划完成的时间列在检查表中.
4、设计检查表时应控制以下几个方面:
**应对照质量体系标准及企业的质量体系文件;
**应选择典型的质量问题;
**应突出要审核区域的主要职能;
**抽样必须具有代表性, 要选好准备审核项目及要寻找的客观证据;
**应考虑审核员的经验、知识等,不熟练的审核员需要较详细的检查表。
5、刚开始从事审核工作的审核员应注意:
**不应只采用YES/NO问答的模式, 否则会导致审核失败。
**审核员进入一个部门或区域时, 应请有关人员介绍工作是如何运作的。
**询问执行人员是如何工作的, 是否有文件证明的程序;
**观察执行人员按照有关程序工作的情况;
**验证必要的记录或文件;
**按手册程序或标准评价上述了解到的情况, 并决定是否符合要求;
**最后利用检查表确保所有方面的要求都已查到;
**切忌机械地从检查表的第一个问题按顺序开始.
**尽可能不要照事先准备好的检查表去一个个地宣读问题.
6、审核前沟通及安排
审核开始前,审核人员应该与被审核部门负责人确认是否清楚审核的范围并定下审核结束后总结报告会议的时间.
(五)通知受审核部门
  审核计划应提前一定的时间给审核部门的负责人, 如受审核部门对审核计划有任质疑, 应审核之前与审核组长协商解决.
(六)审核前会议----首次会议
审核前沟通及安排亦可透过审核前会榻?
(七)执行审核----记录问题
1、部门负责人应在审核的全过程陪同审核人员审核并鼓励员工介绍己知的缺陷和体系运行中存在的问题. 注意: 不要提出建议; 灵活性; 调查区域由审核员而不是被审核部门来决定.
2、收集证据
审核调查是整个审核中最困难的一部分, 收集证据时要运事先准备好的检查清单和下述方法:
**与人员交谈 **评审文件 **观察现场活动 **查核证据
3、抽样检查
必须注意, 审核活动中所进行的调查, 是一个抽样调查.审核时, 可以随机抽取一个样本(记录), 然后以这个样本为中心, 跟查相关的数据/文件及记录.
(八)编写审核报告
完成调查后, 审核员应核实发现的问题井写出不符事项报告. 在审核结束会议上, 审核员应通知被审核部门所发现的问题并做口头总结报告.
1、不符合事项
在质量体系审核中可以发现的不符合主要原因有:
**质量体系文件与选定的质量体系标准或有关法规, 合同的要求不符;
**未执行质量量体系文件的规定或实际执行不符合质量量体系文件的规定;
**按文件规定运作, 但缺乏有效性.
2、不符合事项分类及定义
严重不符合事项(Ⅰ类不符合事项)
**缺少所要求的质量体系要素或多个Ⅱ类不符合发生在一个要素上;
**不合格品在装运过程, 导致产品或服务规定性能降低或破坏的情况;
**由经验和判断很可能导致体系失效或严重降低产品和过程能力.
轻微不符合事项(Ⅱ类不符合事项)
**在执行或控制中的一个孤立的或小的缺失;
**文件化体系有部分缺失;
**根据经验和判断不会导致出现如下问题的不符合情况
* 导致体系失效;
* 降低过程控制能力;
* 导致不合格产品发运;
3、观察事项
证据稍不足, 但估计存在问题, 需要提醒注意的事项;
**已发现问题, 但尚不能构成不符合事项, 如发展下去就有可能成为不符合事项;
**其它需要提醒被审核方注意的事项.
观察事项报告不属于不符合报告, 通常也不列入最后的审核报告中.
4、不符合事项报告
开具不符合报告时要注意:
**为确保被审核部门和审核员跟踪检验起见, 对不符合事实要具体描述;
**列出所规定的要求;
**列出不符合发生的地点, 相应的合同, 文件和产品.
不符合的确定, 要严格遵守依据客观证据的原则. 凡是证据不足的, 不能判定为不符合. 对那些被审核方有意见分歧的不符合项目, 可以通过讨论或重新审核来确定.
报告方法:
**方法1-分点式 例
问题: 管理评审中,没有对纠正及预防行动及客户投诉进行评审.
证据:xxxx年度的管理评审记录
结论: 违反ISO9001条文4.1.3的要求
违反ISO9000:2000条文5.6.2的要求;
**方法2-陈述式 例
在xxxx年的管理评审中,没有对纠正及预防行动及客户投诉进行评审.
违反ISO9001条文4.1.3的要求
违反ISO9000:2000条文5.6.2的要求;
一份完整的不符合事项报告包括以下内容:
**被审核部门的名称
**被审核的人员
**审核员
**日期
**不符合事项的描述
**不符合事项的结论(违反标准或文件的条款或章节)
**不符合的类型(Ⅰ类, Ⅱ类不符合或观察事项)
**被审核方的确认
**限定的完成期限
**采取的纠正措施及验证记录
5、审核报告和记录
审核报告要经过审核和批准.
报告的发放----审核报告的副本发给被审核部门的负责人或直接领导.
审核记录----审核报告及检查表及审核员笔记一起存放于审核文件档案中.
审核报告的格式随组织的不同而异, 一般包括:
** 前言
** 审核范围
** 参考文件
** 审核组成员
** 审核中所接触的人员
** 审核结论
** 审核统计
** 发现/观察结果
** 审核跟踪
对于审核中发现的不符合事项必须制定预防/纠正措施并执行.
(九)审核结束会议----末次会议
(十)提出纠正预防措施报告
纠正措施----让问题不再发生
为了防止已出现的不合格, 缺陷或其它不希望情况的再次发生,消除其原因所采取的措施.
预防措施----让问题永不发生
为了防止潜在的不合格, 缺陷或其它不希望情况的发生,消除其原因所采取的措施.
纠正预防措施记录要表明已经完成
(十一)跟综确认
(十二)汇总归档
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最新回复

  • hbwx_2006 (2008-5-08 09:21:44)

    正在做内审汇总,来学习了。
  • sczjgdc (2008-5-08 10:10:25)

    挺好的资料,可供大家学习下,内审是需要实战的,所有的经验和教训都是在实践中获得的。
  • lunalu (2008-5-08 11:16:01)

    同意樓上所說的,内審是要靠實際操作的,不然紙上談兵,效率很低的~
    所以我蠻享受實戰的過程,因爲它會讓你學到很多東東的~
  • efan00221 (2008-5-08 12:06:09)

    企业在审核前应准备的材料
    企业在贯标、建立体系之后,应根据自己的体系文件实行质量管理体系的试运行,每个部门在自己的职责分配情况下,完善各种记录表格等文件。
    具体如下:
    一、文件和记录的管理:
    1.办公室要有全部文件和记录空白表格清单;
    2.外来文件(质量管理方面、与产品质量有关的标准、技术文件、资料等)清单特别是国家强制性的法律法规的文件及控制发放的记录;
    3.文件发放记录(各部门都要有)
    4.各部门受控文件清单。含:质量手册、程序文件、各部门的支持性文件、外来文件(国家、行业、等标准;对产品质量有影响的资料等);
    5.各部门质量记录清单;
    6.技术文件清单(图纸、工艺规程、检验规程及发放记录);
    7.各种类文件的都要进行审核批准及日期;
    8.各种质量记录签字要齐全;
    二、管理评审:
    9. 管理评审计划;
    10.管理评审会议的“签到表”;
    11.管理评审记录(管理者代表的报告、与会者的讨论发言或书面的材料);
    12.管理评审报告(其中的内容见《程序文件》);
    13.管理评审后的整改计划和措施;纠正、预防和改进措施记录。
    14.跟踪验证记录。
    三内审方面:
    15.年度内审计划;
    16.内审计划及日程安排
    17.内审小组长的任命书;
    18.内审成员资格证书复印件;
    19.首次会议记录;
    20.内审检查表(记录);
    21.末次会议记录;
    22.内审报告;
    23.不符合报告及纠正措施验证记录;
    24.数据分析的有关记录;
    四、销售方面:
    25.合同评审记录;
    26.顾客台帐;
    27.市场调查结果、顾客满意程度调查结果、顾客投诉、抱怨及反馈的信息,台帐,记录,并进行统计分析,是否完成质量目标;
    28.售后服务记录;
    五、采购方面:
    29. 合格供方评定记录(包括外协代方的评定记录);以及对供货的业绩评价的材料;
    30. 合格供方评质量台帐(在某个供方采购了多少材料,是否合格),采购质量统计分析,是否完成质量目标;
    31. 采购台账(包括外协产品台帐)
    32. 采购清单(应有审批手续);
    33. 合同(应经部门负责人批准);
    六、 库房:
    34.原材料、半成品、成品名细台帐;
    35.工具名细台帐;
    36.量具明细台帐(应包括量具检定状态、检定日期、复检日期)及检定的证书的保存;
    37.不合格量具、工具的控制(报废手续);
    38.量具检定记录;
    39.原材料、半成品、成品标识(包括产品标识和状态标识);
    40.入、出库手续;
    七、设备方面:
    41.设备清单;
    42.检修计划;
    43.设备维护保养记录;
    44.特殊过程设备认可记录;
    45.标识(包括设备标识和设备完好状态标识);
    八、生产方面:
    46.年度生产计划;及生产、服务过程实现的策划(会议)记录;
    47.完成生产计划的项目清单(台帐);
    48.不合格品台账;
    49.不合格品的处理记录;
    50.半成品、成品的检验记录及统计分析(合格率是否达到质量目标);
    51.产品的防护、仓储的各项规章制度、标识、安全等;
    52.各部门的培训(业务技术培训、质量意识培训等)计划、记录;
    53.作业文件(图纸、工艺规程、检验规程、操作规程到现场);
    54.关键过程一定要有工艺规程;
    55.现场标识(产品标识、状态标识、设备标识);
    56.生产现场不能出现未经检定的量具;
    57.各部门的每一类工作记录要装订成册,便于检索;
    拧⒉方桓叮?br /> 58.发货计划;
    59.发货清单;
    60.对运输方的评定记录(也属于合格供方的评定);
    61.顾客收到货物的记录;
    十、人力资源:
    62.岗位人员任职要求;
    63.各部门培训需求;
    64.年度培训计划;
    65.培训记录(包括:内审员培训记录、质量方针和目标培训记录、质量意识培训记录、质量管理体系文件培训记录、技能培训记录、检验员上岗培训记录,均应有相应的考核评价结果)
    66.特殊工种名单(经有关负责人批准上岗的、及有关证件);
    67.检验员名单(经有关负责人任命,并规定职责和权限);
    十一、安全管理:
    68.安全方面的各项规章制度(有关国家、行业及本企业的法规等);
    69.消防设备、设施清单;
    说明:
    1. 以上内容必须准备完善;
    2. 强调各个部门的质量记录一定要完备;
    3. 各个部门的负责人一定掌握本部门的质量职责;
    4. 质量方针、质量目标及各部门的分解目标要掌握;
    5. 岗位责任要求每一员工都要掌握。
    6. 以上内容,按各个专项负责人/班组的职责分工准备好材料。
  • efan00221 (2008-5-08 12:07:57)

    供应商品质管理探寻
    对供应商的品质管理是多方面的,但基本按照持续管理及品质审核两种思想方法实施:
    1.供应商持续管理
    通过入货检查、工程上使用出现的问题,由主管部门(一般是IQC)向供应商提出并要求改善。在日常管理当中,IQC部门也应制定相应标准给供应商评分,监视供应商的品质是否稳定以及其改善空间。

    注意点:
    a.要建立具体与供应商联络渠道、问题内部传达及协商渠道,防止杜绝妥协式或私下处理式发生;
    b.制定标准的流程和改善依赖表格。

    2.供应商体系审核
    为提高供应商品质管理水平,可通过体系审核进行。供应商体系审核分为文件审核及现场审核两种。文件审核应确定供应商是否有保证品质体系的相关文件规定,包括有文件控制、品质管理、制造过程、物流管理、、品质紧急对应等相关文件。现场的审核就是确认供应商在现场控制品质的能力,包括标准的实施情况、良品不良品管制、工程改善、5S等现场问题。

    注意点:
    a.审核应由有资格的审核人员实施;
    b.根据审核水准和要求,应制定详细的审核计划表、检查表、报告表,并根据其实施;(可参考本人制作的新供应商审核表)
    c.对发现的问题应要求尽快改善,并可以适当提出改善建议。

    3.统计手法运用
    对于整个产品加工制造的供应商,应要求具有针对性的统计手法管理,包括有统计工程管理SPC和统计品质管理SQC,实行更加严格、安全、保证的品质管理。统计手法例如:QC七大手法、GAUGE R&R、CPK、FTA、FMEA等。

    注意点:供应商为了应付客户会做假。

    以上讲的为基本思路,其实根据具体的品质问题也可通过制定相应的解决方案促进供应商达到改善品质目的.
  • hunghe (2008-7-04 16:02:27)

    Thank you for your sharing!
  • halashuo (2008-7-04 19:42:50)

    好详细的资料。
    谢谢分享。
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