塗膜缺陷的因應對策:
| 1.發白(blushing) | |
| 要因 | 對策 |
| (a)環境條件，特別是濕度過高的時候(通常指80%RH以上)。 (b)Thinner 以及塗料中溶劑的蒸發速度太快。 (c)被塗物週遭的氣溫太冷。(不協調) (d)乾燥的條件不夠完備。 | (a)除濕以改善環境條件。 (b)Thinner 以及塗料中的溶劑蒸發速度較慢的。 (c)被塗物先預熱再作塗裝。 (d)塗裝後儘可能早一點放入乾燥爐。 |
| 2.粒子或粗糙面: | |
| 要因 | |
(a)塗料條件。
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| 3.橘子皮、斑點、麻臉: | |
| 要因 | 對策 |
| (a)太高的氣溫及過度的通風。 (b)被塗物的溫度太高時，或形狀複雜時。 (c)使用乾燥太快的溶劑時。 (d)Spray gun 的選擇及操作不當時。 (e)素材(底)吸滲時。 (f)塗料粘度太高時。 (g)噴塗空氣壓力不足時。 | (a)一般在氣溫太高或過度通風的場所塗裝時，比較 容易發生類似的現象，使用蒸發速度較慢的 Thinner可以改善。 (b)塗裝技術的修煉，可以改善。 (c)使用較適合的塗裝機器。 |
| 4.開花(油點): | |
| 要因 | 對策 |
| (a)被塗面沒有徹底的除淨存在的水或油脂。 (b)環境中的離型劑等等的異物飛散其中。 (c)因塗裝機器混入水或油脂等異物時。 (d)塗料中含有不適當量的Silicon等成分。 | (a)被塗物必須進行徹底的清除工作，以利塗裝。 (b)塗裝機器應進行充份的整備。 (c)塗料供應廠必須與廠商進行洽商，以求因應。 |
| 5遮蓋力差、流痕、垂流: | |
| 要因 | 對策 |
| (a)溶劑蒸發慢的塗料及隱蔽力差的塗料。 (b)用比重大的顏料作成的塗料。 (c)氣溫太低使乾燥速度緩慢的時候。 (d)垂直面及形狀複雜的被塗物件塗裝的時候。 (e)噴的太厚的時候，或thinner選擇不良，或稀釋得太稀的時候。 | (a)要理解塗料的性質，從塗裝膜厚來做調整。 (b)遇有遮蓋力差、流浪、或垂流的現象發生時， 使用較快乾的thinner。 |
| 6.密著不良: | |
| 要因 | 對策 |
| (a)太脆的塗料或顏料含有量太高時。 (b)素材不適合或使用不適合的thinner。 (c)blushing (發白)產生的時候。 (d)素材上異物附著的時候。 (e)塗裝條件不當的時候。薄塗，或噴得太乾燥(指膜面)等。 | (a)使用適合的塗料及Thinner。 (b)素材上若有附著異物，必須完全去除後，再行 塗裝。 (c)依照標準的塗裝說明或修改資料，進行塗裝。 |
7.二次加工不良 燙印、網版印刷) | |
| 要因 | 對策 |
| (a)塗膜沒有充份乾燥。 (b)塗料中Silicon 的含有量過多。 (c)對塗料不適合作燙印或網版印刷時。 (d)燙印或網版印刷的施工條件不夠完備。 | (a)不要有太高的塗裝膜原。 (b)乾燥時間要十分完全才取出做二次加工。印刷或 加工完畢時要有充份的放置時間。(setting time) (c)用蒸發速度快的溶劑，則塗膜中的殘留溶劑量少 ，較好。 (d)要選定較適合作二次加工的塗料。 (e)熟知漂準的施工條件。 |
| 8. metallic (不安定 or 不均勻)形成粗糙面 or 斑點: | |
| 要因 | 對策 |
| (a)Spray gun (噴槍)微粒化的性能不好。(Spray gun ) (b)攪拌不完全。 (c)塗裝方法及條件。
| (a)塗裝gun的選定。 (b)塗裝時塗料的均勻攪拌。 (c)塗裝技術的修練。 |
最新回复
wmlzx (2008-5-10 08:05:23)
LDRFJ2 (2008-5-10 08:35:47)
如果祥细一些就更好了.