电镀产品品质检验规范

电镀产品品质检验规范

常驻的检验项目为:
1.膜厚;
2.裝配檢查
3.鍍層附着力;
4.硬度測試;
5.耐磨測試
6.耐酒精測試;
7.高溫高濕測試
8.冷熱沖擊測試;
9.鹽霧測試;
10.排汗測試;
11外观;
12包装;
一.膜厚:
1.膜厚为电镀检测基本项目,使用基本工具为萤光膜厚仪(X-RAY),其原理是使用X
射线照射镀层,收集镀层返回的能量光谱,膜厚一般為0.02mm,最大不超過0.03mm.

2.檢查周期:每批;
3.測試數量:n>5pcs
二.裝配檢查:
  1.確認是否符合圖面標出的重要尺寸;裝配後有否影響外觀及功能,手感;
2.檢查周期:每批;
3.測試數量:n>2pcs

二.镀层附着力
1.3M膠紙粘貼在刀切100格(每小格為1MM1MM)的電鍍層表面,用橡皮擦在其上面來回磨擦,使其完全密貼後,以45度方向迅速撕開,鍍層需無脫落現象。如目视无法观察清楚,可使用10倍显微镜观察;
a) 不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。
b) 不可有金属镀层剥落之现象。
d) 不可有起泡之现象
2.檢查周期:每批;
3.測試數量: n>2pcs
四.硬度測試:
  1.用中華鉛筆以45度角並且以1mm/s的速度向前推進,擦試後鍍層不能有劃痕;
   其中:
   UV鍍測試:3H鉛筆,500g
真空鍍:2H鉛筆,500g
   水鍍測試:1H鉛筆,200g力   
2.檢查周期:每批;
3.測試數量:n>2pcs
五.耐磨測試:
  1.頭施500g力,用於被測產品來回試擦50次,往返為一次,不能變色,脫鍍及露底材;
2.檢查周期:一次/3個月
3.數量:n>2pcs

六.耐酒精測試:
  1.500g砝碼外包8層棉布,再將白棉布沾濕濃度為95%的乙醇,以不下滴為宜,將砝碼與鍍層面垂直,在同一位置往退,移動距離1英寸為一次,共100次,鍍層不能有反應;
2.檢查周期:一次/3個月;
3.測試數量:n>5pcs
七.高溫高濕測試:
  1.ABS底材溫度設定為60度,PC底材溫度設定為90度,濕度90%95%,測試時間6小時,看鍍層有無拱起,起泡或脫落;
2.檢查周期:一次/3個月;
3.測試數量:n>5pcs
八.冷熱沖擊測試:
  1.零下130分鐘,常溫2分鐘,7030分鐘為一個回合,看鍍層有無拱起,起泡或脫落;
  2.檢查周期:一次/3個月;
  3.測試數量:n>5pcs;
其中:
   UV鍍測試:5回合;
真空鍍:2回合;
   水鍍測試:1回合;
九.鹽霧測試:
  1.溫度35度,濃度5%的鹽水,噴霧8小時,共3回;看鍍層有無起反應;
  2.檢查周期:一次/3個月;
  3.測試數量:n>5pcs;
十.排汗測試:
  1.常溫下5%Nacl10%乳酸,85%蒸鎦水,浸泡24小時,看鍍層有無反應;
2.檢查周期:一次/3個月;
  3.測試數量:n>5pcs;
  4.排汗測試只限定人體與鍍層經常接觸之電鍍零件適用;

十一.外觀檢查:
1.檢驗條件:在40W60W日光燈相當照明度條件下,距離3050cm
2.表面镀层符合规定要求,光滑、平整、均匀光亮,同批产品无色差(注:色差包括颜色和光泽度);
3..镀层表面不得有如下缺陷:
1起泡:镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象;
2脱皮:镀层与基体有剥离现象;镀层成片状脱离基体材料的现象
3烧焦:在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物,其中常含 
  有氧化物或其他杂质。
4麻点:在电镀或腐蚀中,与金属表面上形成的小坑或小孔
5粗糙:在电镀过程中,由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。
6水印、色斑:通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性,使表面上的水膜变的不
连续。
7颜色暗淡:由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。
(8)不可粘有任何异物(毛屑,灰尘,油污,结晶物)
(9)必须干燥,不可沾有水分

(10)不可有压伤,刮伤,刮歪等各种变形现象及镀件受损之现象
(11)不可有裸露出下层之现象,

(12)电镀位置依照图纸规定执行,在不影响使用功能的前提下,可由QE工程师决定适
当放宽标准
(13)对于有疑异的外观不良现象,应由QE工程师定极限样版和外观辅助标准
2.檢查周期:每批;
3.數量:依MIL-STD-105E抽樣計劃水准

十二.包装 :
1.包装要求包装方向正确,包装盘,箱干净整齐,无破损:标签填写完整,正确,内外标

   签数量一致。
   

附  錄:

1.參考標准:

2.參考文件:

(1)深圳濟達實業有限公司,其專業電鍍檢查規格,附件如下:




(2)工業塑膠表面處理表:見附件
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最新回复

  • hubai09 (2008-5-10 07:40:52)

    不错的东西, 可惜的是楼主给的资料不够完整啊。。再详细一点。。
  • winnie9999 (2008-5-10 07:46:14)

    非常感谢,的确是好东东,
    可否加上附件?
  • yahong8899 (2008-5-10 07:47:56)

    顶!先存下来看看.可否传附件:
    yahong8899@126.com.
    谢谢
  • ScottXe (2008-5-10 10:03:31)

    可否說明一下為什麼要做耐酒精測試呢!
  • luoji0317 (2008-5-10 10:11:19)

    不错啊

    我们以前也做过这方面的试验的
  • panhongmu (2008-5-12 15:11:03)

    看不到附件,請上傳.
  • qgxoee (2008-5-29 19:20:37)

    1.將3M膠紙粘貼在刀切100格(每小格為1MM*1MM)的電鍍層表面,用橡皮擦在其上面來回磨擦,使其完全密貼後,以45度方向迅速撕開,鍍層需無脫落現象。如目视无法观察清楚,可使用10倍显微镜观察;
    a) 不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。

    刀划的金属粉末有没有?如果有应当如何正确操作?如何判定补胶带粘起现象?
  • canter (2008-5-29 19:46:04)

    比较全面的好资料,看了,谢了
  • hunghe (2008-5-31 09:01:15)

    不错的东西, 可惜的是楼主给的资料不够完整啊。。再详细一点.
  • avision (2008-5-31 09:18:19)

    排汗測試??
    不错,第一次听说~~~
    找个时间去试试看~~~
  • ganquan4008 (2008-5-31 11:54:14)

    是啊,
    不错的东西, 可惜是资料不够完整,LZ可能还有保留哦
  • 观望人 (2008-5-31 12:36:13)

    LZ真是及时啊,我正在找这方面的资料,我们的产品表面也要求电镀,检验的标准很模糊,LZ的东东我正好可以借鉴,问一下LZ,表面镀氟的产品也能按上述方法检验吗?
  • peayong (2008-5-31 21:45:44)

    不知LZ还有关镀层表面张力的测试及原理分析没有?
  • liyong_hc2006 (2008-6-21 20:07:58)

    LZ的介绍还是很管用的说,只是实际应用时用哪几项倒是头疼的事
  • TOOL (2008-6-22 00:12:39)

    完全错误,划格试验根本不适用电镀技术。如果你们公司执行这样的标准,我想说,是错误的。
    电镀技术的测试,也不存在铅笔硬度的测试要求。

    不要将涂装的检测标准想当然地套用到电镀上来。

    其他测试的标准都不严格或严谨。如果你们为OEM供货,我可以告诉你,你们不是合格的供应商。
  • hzheng (2008-7-02 19:45:53)

    比较实用的资料。。。。。。。。。。。。。。。