最新更新主题

月度关注热点

关于清漆的粘度检测

字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-5-12 11:55    作者: xiaokai0099    来源: 6sigma品质网

现碰到一个问题,往大家帮忙解答.
供应商是做电机的,不免有绕组真空浸漆的工艺过程,其中一步就是要VPI之前检测清漆的粘度.
粘度检测是要求在23+/-3摄氏度下用涂4杯测量粘度须在40-50s,但是这春夏秋冬的不可能总在这个温度范围,所以清漆供应商提供了一张粘度温度对照表,即在其他温度下检测再折算到23+/-3摄氏度.
这样是可以有效的保证清漆中的固体物质含量啦.但是我有个问题,工艺温度不受控制那如何保证浸漆的效果呢?
举个例子,夏天浸漆,流速肯定快,那么浸漆后挂漆量得不到保证.冬天浸漆,稠得要死,又会渗不透,都有麻烦.如果这样子的话作出来的东西肯定是有问题的.所以从这个角度来看的话,那应该是在不同的温度,清漆的粘度都应该是保持不变的啊.
如果照这样理解,那是不是用作真空浸漆过程的清漆,其温度就是必须控制在23+/-3摄氏度呢?也就是说清漆供应商提供的那张对照表这会儿一点意义都没有.
我不知道我的理解是否正确,望大家发表一下自己的见解,谢谢!
我也来说两句 查看全部回复

最新回复

  • topwbs (2008-5-12 12:15:27)

    黏度是反映材料的性能，所以标准一般会规定测试的温度，而实际的使用则要根据你的要求对温度进行管控了，使得实际温度能满足工艺要求，就好比注塑工艺要控制压力和温度一样。

  • cwhcp (2008-5-12 12:43:35)

    何必这么麻烦呢？

    有专用的仪器可以检测，操作非常傻瓜式

  • xiaokai0099 (2008-5-12 13:32:08)

    嗯,很有道理,那你的意思即是说温度控制在此是必要的,至于控制在多少,应由工艺工程师通过工艺验证来确定是吧.

  • topwbs (2008-5-12 16:25:12)

    QUOTE:

    原帖由 xiaokai0099 于 2008-5-12 13:32 发表
    嗯,很有道理,那你的意思即是说温度控制在此是必要的,至于控制在多少,应由工艺工程师通过工艺验证来确定是吧.
    是的，一般对于标准制定来说，为了便于材料间的比较，都对那些对测试结果有影响的参数（比如测试温度，湿度）等进行规定，这样比较的是在同一条件下材料反映的性能，要不如果一个材料在-40度检测拉伸性能，一个在100度检测拉伸性能，怎么去比较两者性能的好坏？

    但是对于工艺有时候需要控制相关参数，这样才能保证其在这种状态下才能达到相关要求，但是控制越严格，成本也会相应的增加，所以找个好的平衡点是发挥最大效益的保障。
查看全部回复 我也来说两句