1.工序流程图中的流程是指单个产品的制造流程还是整批产品的制造流程？如是单个产品制造流程为何要有原料受入检查及FQC？
2.工序流程图中是否要有必要注明PQC位置？如正常作业中有全检动作，是做为“操作工序”还是做为“检查工序”来看待？
3.PFMEA是否适合于所有的过程分析？培训时老师用了一“从某一地坐车到另一地去参加活动”这一过程做案例分析，讨论如何避免“参加活动失效”，这一过程是否适于用PFMEA分析？非制造活动过程？个人认为PFMEA只能用在制程中，像这种服务过程PFMEA不适用。不知看法是否正确？
4.PPAP报告一定要客户提出此项要求时供应商才能提交吗？供应商应可以主动提交的吧！
5.供应商提交的PPAP报告，客户是否需要做确认？例如尺寸类，如供应商提供虚假数据，客户未做确认便批准，以后产生问题，责任在谁方？
最新回复
chaoqun360 (2008-5-15 21:59:07)
1、工序流程圖，看公司產品如何，只需要整批成品製造的流程。單個產品是在本公司生産的，就需要有，IQC PQC FQC.
2、工序圖，應該標註檢驗站。 有全檢動作的，應當作爲操作工序。
3、最初的PFMEA中，希望過程工程師，能夠直接聯係相關部門，包括服務，促進不同部門的交換意見，是一份動態的文件。所以服務，需要。
4、要要求供應商提交，否則，稽核不好說。沒有幾個供應商會主動提交的
5、要看客戶如何要求？ 自己的供應商應該讓客戶知道，最好能夠讓顧客確認。 但是如果供應商有問題，客戶追究的責任還是本公司。
以上所說，個人看法。
liu16949 (2008-5-16 10:47:12)
talkal (2008-5-16 11:20:11)
QUOTE:
和老师没法交流，是老外，客户！陪同的翻译其专业技术水平不乍的。