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新模具导入过程能力评估CPK or PPK问题请教?

字体: 小中大 | 打印发表于: 2008-5-16 11:20 作者: 烟头灭了来源: 6sigma品质网

1)有关有新模具使用前要进行评估,出示评估报告,请问各位,应该使用CPK还是PPK?
2)我在那本<<黑带核心教程>>上有看到PPK分析可以不考虑数据的稳定性和正态性,
请各位老师给出意见?
3)有过新模具导入评估经验的朋友能否详细谈谈?
4)另外各位朋友目前公司的做法如何?

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最新回复

beifang1712 (2008-5-16 11:47:44)

PPK可以但可能会带来不必要的干扰。最好用CPK这样针对性强。
烟头灭了 (2008-5-16 12:53:05)

QUOTE:
原帖由 beifang1712 于 2008-5-16 11:47 发表
PPK可以但可能会带来不必要的干扰。最好用CPK这样针对性强。
能否详细说说您的理解?还有目前公司的做法如何?谢谢!
guoyanchun (2008-5-16 13:23:50)

我们公司新产品导入时,都是用Ppk分析的,抽样方案为连续30pcs!!
烟头灭了 (2008-5-16 16:18:28)

QUOTE:
原帖由 guoyanchun 于 2008-5-16 13:23 发表
我们公司新产品导入时,都是用Ppk分析的,抽样方案为连续30pcs!!
你们公司把PPK称谓长期工程能力吗? 谢谢你!
paladin_li (2008-5-16 19:09:03)

我们公司也是Ppk做为评估标准！！
抽样数目一般为32pcs.
cliffnest (2008-5-16 19:30:31)

我觉得PPK更有意义..
monar (2008-5-16 22:31:49)

ppk是短期能力，主要是考虑到组间和组内的变差
而cpk是长期能力，这里不考虑组间的差异，因为组间的差异已经比较小了，只考虑组内差异
yuanlong1980 (2008-5-22 08:27:06)

PPK是长期过程能力
CPk是短期过程能力，
cpm用于机器能力的指数
根据你所说新模具，建议使用机器能力的指数
ricken (2008-5-22 09:12:07)

从目前论坛上的各位的论点来看,对于PPK与CPK的定义正好交叉互换,一部份人说PPK是长期能力,一部份人说PPK是短期能力,所以这让很多新手很是矛盾,到底谁是错误的呢,又谁是正确的呢?个人认为有以下方面要考虑:
1.如果你的公司是做TS认证的,那么请按QS的SPC手册和PPAP中的规定来定义PPK和CPK,PPK是短期过程能力,CPK是长期的稳定过程能力.其计算公司是按SPC手册上的公式进行.
2.如果你公司不是做体系认证,你可以说PPK是长期能力也行,因为你可以说你的PPK定义是不一样的.毕竟在英文里有很多单词都是以P开头的.
针对楼主的问题,我们从体系认证方面来讲:
1.新模具评估应该采用PPK来计算,也就是不考虑过程偏差,只考虑样品之间的偏差.
2.从SPC手册上的要求来说,计算PPK的前提是要求组织确认过程是稳定的,所以应该进行正态分布的研究.
3.回贴就是回答你这个问题.
4.新模具的验收分两个部份,一是关键尺寸是否符合图纸的要求.另一个才是对其他能力进行计算,计算能力应该在首件检验合格后开始连续抽取50-100个样件进行测量.而且要采用正式的工装,合格的操作人员.如果需要的话对于模具的维护与保养工作的难易度,模具的换模时间与难易度也是要考虑的,还有模具的使用寿命.