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发表于: 2008-6-14 11:21 作者: rcxzb 来源: 6sigma品质网
我公司现在遇到一个新的问题.就是部分冲压件孔不能电泳上漆,现在采用的方法是电泳后除去,非常麻烦.不知有什么方法可以解决这个问题.是用塞子塞住还是采用什么封闭的胶水实施.塞子用什么材料好,胶水用什么胶水.不知有没有行家可以解决!我公司是阴极电泳.烘烤最高温度200度
我也来说两句
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cicetinny
(2008-6-14 11:51:53)
路过了,我也很想知道。期待中…………
daijian008
(2008-6-21 10:58:56)
看你的客户要求高不高,如果他需要孔内导电,不允许有任何附着物的话:
1.电泳后采用镭雕进行表面祛除
2.建议客户更改工艺比如孔为3.0,可这样:冲孔2.5,留0.5的余量2次加工
我门现在为了节约成本是采用第2种工艺.
期待有厉害的高手指点一下!!!
freetown
(2008-6-22 07:27:39)
如果是单面的,可以用3M的高温胶带
如果是双面的,可以用螺栓+落幕在电泳之前上好,电泳完后拿掉
或者遮盖的面积大一点,后面用手喷漆补漆
haidong326
(2008-6-22 14:11:26)
同意楼上的观点,我们曾经用过加螺杆。。。。。。。
Thomasxia
(2008-6-23 10:56:50)
我们的客户实验条件为 75C/90%RH保存一个月,电镀层都上锈了,现在改为电泳镀层厚度10--25um,不知是否可以通过以上测试。
另外供应商在运输过程中有少量脱漆但磷化膜无损,请问脱漆多大面积盐雾测试可以通过。
我下周作NSS测试24小时/48小时哪个更合适?
lrh1111
(2008-6-27 17:17:37)
如果,电泳商质量控件OK 小于5%的锈面应该是可以达到的, 一般都是在锐边的多.原来我们是176H的,
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我也来说两句
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cicetinny (2008-6-14 11:51:53)
daijian008 (2008-6-21 10:58:56)
1.电泳后采用镭雕进行表面祛除
2.建议客户更改工艺比如孔为3.0,可这样:冲孔2.5,留0.5的余量2次加工
我门现在为了节约成本是采用第2种工艺.
期待有厉害的高手指点一下!!!
freetown (2008-6-22 07:27:39)
如果是双面的,可以用螺栓+落幕在电泳之前上好,电泳完后拿掉
或者遮盖的面积大一点,后面用手喷漆补漆
haidong326 (2008-6-22 14:11:26)
Thomasxia (2008-6-23 10:56:50)
另外供应商在运输过程中有少量脱漆但磷化膜无损,请问脱漆多大面积盐雾测试可以通过。
我下周作NSS测试24小时/48小时哪个更合适?
lrh1111 (2008-6-27 17:17:37)