SQE审核配套厂CPK中发现的一些趣事(要做CPK应付客户的可以看看)

由于我们集团和我们集团的邻居兼最大的竞争对手都要求外协厂家不论大小都要在批量供货前提供CPK数据。整个行业现在不论厂家大小，CPK满天飞。小弟身为一名SQE最近一大爱好是审核这堆假数据。看到一些笑话，请高手指正，顺便提高下自己的水平。被客户要求作SPC的品保工程师也可一观。

1，对哪些关键特性要用CPK？
您有条件可以弄个PFEMA，然后您会有CP，然后您会得到抽样计划，您可以知道到底该对哪些作SPC。
没空的话您可以根据经验找出关键特性，甚至你也可以直接去问对方的SQE他有没有特别要求。
但是千万不要对您声称作了全检的特性作SPC。不要对客户正抱怨的特性出CPK1.67的报告。

2，数据的测量
您可以先作下MSA，符合标准后。您就可以作CPK了。没空的话，千万记住量具的测量精度要挑好。否则SPC作不下去。万一搞假数据要用点心，不要偏离所用加工方法的精度太多。

3，加工过程判稳之后计算cpk
不要直接算标准差出cpk，不要用直方图判稳，要用管制图。如果客户抱怨你过程不稳定，你可以做鱼刺图应付他，cpk1.67这时候满足不了他。

4，上下控制界限
X——R上下控制界限是计算得到的，请查表。实际上应先做分析用控制图去处异常点，重新计算控制界。千万不要拿SQE给你的产品共差带当控制界。
做P管制图的话，千万不要告诉我零缺陷要求所以控制下界是零。

个人的一点感想。7种质量工具真是没必要独尊控制图，成本最高，对人员素质的要求最高。没有推广条件的地方强求。费IQC的精力做假，提供SQE一些学习材料。很多时候真觉得出个直方图大家就明白了。