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字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-6-15 13:46 作者: victor2008 来源: 6sigma品质网
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原帖由 victor2008 于 2008-6-15 15:45 发表 嘿嘿,我看制造部没有学习QC七大手法,一样的解决问题,反而品保部学习了,只回发现问题,而不能解决问题。
最新回复
663657 (2008-6-15 14:15:26)
如果把它当作是我们的思想,品管七大手法就是处理复杂品质异常的利器。
luoyongjiu (2008-6-15 14:42:04)
如果你想认真、客观、有效、系统地找到解决问题的方法和对策,七大手法还是有用的。可能有些问题,过于简单,不需要用大动干戈而以。
品质女孩 (2008-6-15 14:45:20)
georgecho (2008-6-15 15:31:26)
victor2008 (2008-6-15 15:42:25)
在制造行业基本上不存在什么负责的品质问题啊,如果有,这个品质经理或制造经理就不存在了,要换人了啊!
victor2008 (2008-6-15 15:44:38)
victor2008 (2008-6-15 15:45:42)
[ 本帖最后由 victor2008 于 2008-6-15 16:32 编辑 ]
feiniao.202 (2008-6-15 15:59:55)
nixiaobing (2008-6-15 16:06:43)
QC工具虽然看上去简单,但是真正真实的用到工作中尤其是普及用的
是非常有用的
我们平时看见的高深的统计工具,解决问题是有用,但是太复杂,没有多少人懂,普及困难
我觉得QC工具很有用
victor2008 (2008-6-15 16:18:57)
zhengfuhong (2008-6-15 16:24:58)
QUOTE:
是啊!我觉得做品保得先上各生产线干上一两个月 。victor2008 (2008-6-15 16:34:10)
rockyfan (2008-6-15 16:39:11)
victor2008 (2008-6-15 17:22:35)
在你们公司又是如何运用的呢。
天堂之吻 (2008-6-15 17:23:07)
但我个人认为,在企业中,要更好地做好品质,是绝不能孤立地只看品质!
质保员 (2008-6-15 18:26:00)
就是这个理,实际上你会不自觉得用到查检表,柏拉图等等
只有控制图代价极高,一般不会用到
myera (2008-6-15 19:10:45)
shadowliu1229 (2008-6-15 19:12:31)
对于工程部和质量部这样对工艺十分熟悉的部门而言,一些常见问题是马上可以得出结论的,这依靠的是经验或者工艺原理的理解。
而更多的时候,很多工艺工程师和QE往往根据自己的经验来判断新的问题,这种“拍脑袋”的方式并不是每次都行的。
七大工具里,很多是做给管理层和老板查看数据而服务的,例如“柏拉图”、 “趋势图”等。而鱼刺图大部分时候用来分析新问题的,当然很多时间也是给客户看的。
问题的关键是公司的质量文化是如何的,大部分公司应该是把工具当过场的,我待的地方也一样。但是我认为我们自己心里要清楚工具的真正用途,毕竟我们是质量。我周边的一些QE老抱怨工具用不出来,没人理睬,我表示理解。毕竟有很多工具的使用使用成本是很高的。对我而言,只要问题能够被彻底根治,不严格或者不用工具又如何呢?
中国不必国外,质量文化的贫瘠是大家都亲身感受得到的
wangfeihong (2008-6-15 19:58:23)
victor2008 (2008-6-16 12:53:31)
QC手法,大多数时候只是样板,工厂里解决问题的高手非常多, 品保部的作用也越来越小了,