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字体: 小中大 | 打印发表于: 2008-6-18 12:41 作者: ginvo 来源: 6sigma品质网

最近遇到新问题，供应商把两个形状不同的产品放在同一模具上生产（即1+1），虽然是同一材质都是POM，但形状结构不同，总感觉对品质会产生潜在的影响。
因为是ET阶段，我现在也不能大量验证，有各自的注塑口。
我主要从两方面考虑：一个是开模具钱的问题，另一个是品质问题，钱的问题采购考虑，品质方面我不知道这样会不会产品本身产生应力？还有其他影响吗？
备注：产品配合件要求不是很高。

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最新回复

will.fchen (2008-6-18 13:00:20)

我曾经也遇到过这样的模具,但经大量生产验证后,产品质量没有问题.这要看产品,生产的具体参数,可经过料道平衡解决一些问题.验证是少不了的
wjcdra (2008-6-18 13:15:49)

这个似乎要看模具的设计和制作了，LZ的顾虑应该不是问题。
hj0108 (2008-6-18 13:22:20)

LZ做过深入的调查吗？
两个形状不同的产品放在同一模具上生产（即1+1），虽然是同一材质都是POM，但形状结构不同，这样就一定不能放在一起生产吗？
你的感觉会影响潜在质量？有根据吗？质量工作都是以事实为依据的，不是经验为依据的。不能因为你的感觉就扼杀了创新呀。
对事不对人，说话不对之处请谅解。
wutao5415 (2008-6-18 13:32:42)

这中情况见的多了. 很正常的.而且对于量少的零件非常合适.

如果看起来太相似, 需要防止混入的情况发生.
coolpine (2008-6-18 13:46:17)

模具开的时候就考虑了，开了以后就要看注塑的情况了，你能咋地，把模具拆了？
IVY001 (2008-6-18 13:58:52)

影响不大,我们的模具就是这样用的,只是在注塑工艺上没问题就没事,可以保证质量.
YCSH (2008-6-18 15:01:49)

没有问题的,我们之前的公司也有这种现象啊,比如做一个产品的上下盖就可以是同一副模具做的,模具公司没有做过他们敢开这么大的玩笑吗?几千甚至几十万的模具费如果开出来产品都不行怎么办?他们不考虑风险吗?这是个在模具行业里很成熟的一个工艺了,如果你不放心怕会有质量隐患,你可以和模具厂把你的担忧说清楚,先小人后君子,并形成文字形式备案,我的建议你还是可以先了解一下,再提出你的疑惑可能会减少一点被动.希望你能很好地处理这个问题.
ginvo (2008-6-18 15:03:29)

这里感谢各位的支持和帮助。祝大家工作顺利！
小刘 (2008-6-18 15:16:08)

一模多出不但可以节约成本，还方便质量管理
daijian008 (2008-6-18 15:25:41)

QUOTE:
原帖由 hj0108 于 2008-6-18 13:22 发表
LZ做过深入的调查吗？
两个形状不同的产品放在同一模具上生产（即1+1），虽然是同一材质都是POM，但形状结构不同，这样就一定不能放在一起生产吗？
你的感觉会影响潜在质量？有根据吗？质量工作都是以事实为依据的 ...
讲的很有道理!现在很多大厂的品管不了解现场的加工工艺,动不动这怀疑那怀疑.很烦!
lchwuyan (2008-6-18 17:07:52)

这个问题是在开模具时要考虑的,在模具设计及制作完成后,只要第一次试模没有问题,各方面均能达到标准要求的话,或者说有一次试模可以达到要求的话,那么在每一次生产前只要机台不变,料不变,的情况下每一板样板OK,那以后就不用担心了,因为我们厂这种模具占总模具的百分之八十以上,
meichong (2008-6-19 13:29:18)

各位高手都指点的非常好，这种模对于那些产品量少的来说很划算。节省开模的成本。
qe_wang (2008-6-19 16:20:45)

同意8楼意见.
这个是非常正常的事!我们做的类似的模具很多,不但有一模双型,三型,四型的都有.这类模具在技术上不存在瓶径,主要是要看你选择的开模公司的技术能力.
caozhipingqc (2008-6-19 16:42:10)

如果结构不复杂而且两个物料结构差异不是太大应该是可以的，主要从模具的设计上解决入水平衡问题。