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字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-6-19 16:02 作者: franker 来源: 6sigma品质网
QUOTE:
原帖由 zhajun119933 于 2008-7-2 16:08 发表 应该继续查下去,做一件事要有完整性.
最新回复
TS16949_jxz (2008-6-19 16:19:55)
franker (2008-6-19 16:56:12)
现在在出货检测第50个产品时,发现A类6个不良,B类2个不良,C类0个不良。
A类,B类,C类都包含很多不良点。如果你发现A类中因为a1原因产生的不良为6个,但是a2、a3……等原因是否产生了不良你还没发现,你不检测吗?
从公司效率和重工次数上来考虑,是否继续检测下去呢?
zlh887766 (2008-6-19 16:58:57)
franker (2008-6-19 17:21:57)
我们实施抽检方案,按标准d>Rc,那么就可以判NG。
我还有义务去继续检测下去不?
tigerliuxd (2008-6-19 17:48:17)
时间就是生命呀
niu_niu (2008-6-19 17:52:26)
当抽检不良数达到批退数时即可停止抽检.
wjb3305 (2008-6-19 18:54:13)
sdceprei (2008-6-20 20:01:56)
像你所说,想分析何种原因等等。我觉得不是正常生产流程的工作,是你要做某个项目分析时要做的工作。用品质工具可能是查检表吧,来分析查找原因的。
ymle88 (2008-6-22 15:08:11)
franker (2008-7-02 11:39:40)
按照标准,这30个要全检。
如果检测发现有2个不良品,28pcs良品,该怎么处理?
将不良品剔除后接受?拒收?
xxg0007 (2008-7-02 12:02:12)
Allen-j (2008-7-02 14:13:51)
里面的概念要搞清,批的判定(合格与不合格),批的处置(接收、退货、挑选、让步接收等)。
zhajun119933 (2008-7-02 16:08:37)
tina-mu (2008-7-02 16:29:16)
QUOTE:
不需要继续查下去了,已具备了判定的条件。如果还想查一下此批产品具体究竟存在那些缺陷,可以继续获取证据。
建议:1、将批量适当减小,避免大批量返工。
2、对每个时间段的产品质量祥细了解。
3、质检员应该做好质与量的平衡,客户重质,老板重量啊。
Allen-j (2008-7-02 17:02:12)
zdw5396224 (2008-7-02 18:37:51)
anqi209 (2008-7-02 23:07:49)