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混料如何标准化？

字体: 小中大 | 打印发表于: 2008-7-09 08:44 作者: linda.wang23 来源: 6sigma品质网

各位大虾：
早上好！
昨天我们接到客户一投诉，说我们的温度传感器阻值不稳定，接到实物，我重新测试了一
下，发现无数据，解剖下来发现，内部玻封热敏电阻的一引脚与芯线的焊接点已经脱开，
且热敏电阻的两个引脚弯折后的长度不一样齐。具体可以看附件图片。
其实这个是焊接站作业人员，把没有剪脚弯折后的热敏电阻混进了剪脚弯折后的热敏电阻，用点焊机焊接时，又没有认真做好自检的动作。就此投诉，我写了份8D报告，昨天发给我们经理，他说你防止标准化一栏怎么N/A呀，对于这个问题，我不知道如何标准化？请各位高人多加指点....

[ 本帖最后由 linda.wang23 于 2008-7-9 08:46 编辑 ]

QQ截图未命名.jpg

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最新回复

frankeywang (2008-7-09 09:10:28)

楼主，这个问题还不简单？你的领导要你做什么的时候，你可以反问他有没有什么指示或建议。。。。。。
linda.wang23 (2008-7-09 09:43:15)

他也说不上来，我说作业标准我们都有要求和标准。无非就是整理，整顿..........但对于标准化这一栏根本不适用呀。所以我就写了N/A。
而长期对策我就了：
1.对于焊接站人员热敏电阻弯脚后的半成品加强检验，以防止弯脚后未齐脚的热敏电阻的混入。
2.加强焊接站人员的品质意识；
但他就是说不行，叫我重新写，我真的不知道如何做是好了,,,,,,,,,,,,,
mikeli79 (2008-7-09 10:17:30)

1，将剪脚弯折工序跟焊接工序分开，剪脚弯折工序中，已剪好弯折的与未加工的原料需要隔开，最后有档板之类的东西，就像公路设计为防止开快车，而增加弯道一样，标识清楚。
2，将剪脚弯折半成品转入焊接前，需要品保QC人员的检验。
3，将此次不良的图片加入到SOP不良样品中（或挂不良品于此工站中），对焊接人员做此类培训。
xxkjz (2008-7-09 10:23:28)

先在“防错”上考虑。

如果确实难以实施防错措施，再来考虑采用制度约束。
sunny5299 (2008-7-09 10:23:43)

这个问题是很有意思的，权当理解万岁了
wangxiaofangfl (2008-7-09 10:49:12)

1、剪脚弯折工序是不是可以做专门的工装呢，保证没有进行剪脚弯折的原材料不流到下道工序；
2、你们的产品不进行100%电性能测试吗？这样的话，太可怕了~
3、8D报告里用加强检验的方法作为长期措施肯定是要被批判的。
4、另外焊接的方法是否有问题？

[ 本帖最后由赤脚狂奔于 2008-7-9 12:08 编辑 ]
小刘 (2008-7-09 11:21:13)

是个MM啊，那俺说两句。

你确定是因为折弯的时候引脚长度不一致造成的？你这脚距不一致没对上号也是个问题呢。

看样子你这个管子是手工成型的，工艺流程上改善一下，先折弯后剪脚，再增加一个焊接的治具就基本上能防错了。更好的办法的是买个成型机回来，脚长脚距问题都解决了。
frankeywang (2008-7-09 11:28:13)

3楼，我的理解是你的上司在刁难你啦。正当的工作要求，你执行吧，不正当的就当你的磨练。。。
linda.wang23 (2008-7-09 11:38:00)

折弯的时候引脚长度不一致造成的,在点焊机焊接接触面积很小，虚焊所致。我们是机器弯折的，然后人工剪脚，图片上的产品是我解剖下来的，本来外面有胶包封还要铜壳的。
小刘 (2008-7-09 11:46:00)

机器折弯的那么难看啊？你拍上来这个，一定是手工弯的。
linda.wang23 (2008-7-09 11:57:09)

其实没有那么难看的，我没有工具解剖，所以被我弄成那个死样了，真的丢人........
小刘 (2008-7-09 14:27:12)

呵呵。。。那就麻烦了，现场被你破坏了，那么你的结论将大打折扣。从图上看，脚长是足够搭焊的，但脚距做大了，不知道是不是被你整成这样的。如果脚距开始也没问题，你这问题应该出在焊接上。那么恭喜你，你要另找原因了
linda.wang23 (2008-7-09 15:04:05)

是可以搭焊，但接触面积很小，我们这个不是用手工焊接的，是交流点焊机焊接的，我想你也知道手工焊接和交流点焊机的区别吧。他们包锡的程度是不一样的。我也不知道怎么用文字描述了，具体你看我新做的截图吧。（好像放不上去了）
小刘 (2008-7-09 15:28:05)

我知道，呵呵。我是提醒你一下，现场现物被破坏了，要扩大寻找原因的范围
黑梦 (2008-7-09 16:15:22)

"加强""深化"之类的话不要放在8D中,这个可不是政府工作报告,大部分客人看到此类字眼就会问:怎么个加强深化法,难道之前就没加强和深化

结果是不被老板退件还是会被客户退件的

我的建议如下
1.最好的方法是用"防错"
2.如果"防错"你感觉麻烦或一时搞不定,你可以在"不良品隔离"上下功夫
之前不良品是如何隔离的,现在的不良品是如何隔离区分的,用图片在8D上show出来(如颜色管理之类),这样一眼了然,老板满意,客户也满意,
3.标准化嘛是一定要作的,可以再修定此工位的SOP

长期来看还是要用防错
叶落无声2008 (2008-7-09 18:42:49)

其實我覺得在防錯標准上可以從以下入手：
1.作業：制作焊接防錯的防呆治具（即未彎腳或未剪腳的不能順暢放入治具中）
2.檢驗方法與治具：檢討內部檢驗方法與治具是否有防呆功能，如果沒有則加以改善。
3.修改與以上措施相關的標准文件（比如SIP,SOP等）.
4.客訴內容記入客訴履歷（最好是與圖紙同步發行）提供作業及檢驗員注意類似的不良再流出.
叶落无声2008 (2008-7-09 18:44:24)

簡單地說：“發生客訴后要從方法上、工具上進行預防，當然主要包括檢驗與作業兩方面，必要時要考慮設計及模具,同時制訂措施后要修改相關的文件，即形成書面標准化.
wenziwenzi (2008-7-09 19:07:48)

你认为N/AM没有内容,那是因为你仅仅只站在自己的角度考虑问题,没有从作业者、作业方法上考虑。这是品质改善的大忌，同样也是制造的大忌。
比如说为什么作业者会混料？是作业理解度的问题还是标识不明确还是作业方法有缺陷等等？只有考虑方向正确了，你才能可能做好预防进行改善。
希望楼主能理解。
五月的雪 (2008-7-09 20:27:43)

在这个生产环节制定相应的SOP操作规程,并加以培训和学习,就应该可以避免这个问题再次发生了