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监控整个产品还是监控单台机器?
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发表于: 2008-7-09 17:19 作者: jeangao 来源: 6sigma品质网
我们公司生产方式是流水线生产,一条线大概要分成10道20个站点。为了整个产线的平衡,有的站点只有一台机器,有的站点需要多台同样的机器。那么使用spc监控过程的时候是以产线(产品)为单位还是以机器为单位?(抽检方式每台机每隔4小时抽5pcs)
[
本帖最后由 jeangao 于 2008-7-9 17:27 编辑
]
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Yigle
(2008-7-14 11:36:39)
我们做事是把复杂事情尽可能简单化,而不是越搞越复杂。
再有,这又不是不可能简单化。尽管流程复杂,但反过来一想,我们为何不去解决掉这个差异性呢。
当然初期如此控制只能当作在关注数据而已,无多大实质意义。但如果改善后还是如此,那么我们则走想了简单化的道路。
如果按精益的说法,这是由于缺陷浪费导致了更多的浪费。假设每个都做,那岂不是在浪费的浪费上再浪费,所以如此做也是符合理论的。
87495024
(2008-7-14 23:57:38)
如果想笼统点,简单点就以产品为单位。
但从SPC定义上说,不是要所有产品都趋于一致。没必要将所有机器都调整使产品特性都一致。机器间有差异,特别是新旧机器间。实际执行时只要保证各机器稳定就可以了,这样做SPC还实际点有效点。不向所有机器 纳一块,还得放宽管制线。
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Yigle (2008-7-14 11:36:39)
再有,这又不是不可能简单化。尽管流程复杂,但反过来一想,我们为何不去解决掉这个差异性呢。
当然初期如此控制只能当作在关注数据而已,无多大实质意义。但如果改善后还是如此,那么我们则走想了简单化的道路。
如果按精益的说法,这是由于缺陷浪费导致了更多的浪费。假设每个都做,那岂不是在浪费的浪费上再浪费,所以如此做也是符合理论的。
87495024 (2008-7-14 23:57:38)
但从SPC定义上说,不是要所有产品都趋于一致。没必要将所有机器都调整使产品特性都一致。机器间有差异,特别是新旧机器间。实际执行时只要保证各机器稳定就可以了,这样做SPC还实际点有效点。不向所有机器 纳一块,还得放宽管制线。