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发表于: 2008-7-10 01:17 作者: edazmy 来源: 6sigma品质网
现我司客户投诉,键盘的键帽表面起泡,表面一层白色透明泡状
产品工艺是黑色键帽印刷UV油墨,然后直接喷透明高光UV面漆,再进行光固。
此产品在间接客户处未发现,到最终客户已组成成品才发现。。差不多离制造日期有二个多月。
现在间接客户要求做水煮测试,也就是放在开水煮二个小时,看表面是否起泡。
我的疑问是这种测试可以吗?有没有哪位遇到过,,我工作了四五年也未遇到如此测试,请遇到过这种方法的请告知原理
我也来说两句
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最新回复
tian176078
(2008-7-10 11:55:56)
是油墨问题还是原材料的问题?
产品表面气泡?是油墨气泡,还是?
edazmy
(2008-7-11 00:24:36)
UV涂料起泡。。。。。。。。。。。。
不能确定是否是原材料的问题。
我只想问用水煮做测试,有这个标准吗?
edazmy
(2008-7-11 23:42:33)
这里面没有人懂吗???我郁闷。。有没有知道好的塑胶化工网站啊。
edazmy
(2008-7-13 01:07:35)
自己再顶一下,,,没人进来吗????
atp4210
(2008-7-13 14:05:17)
不一定非要有原理才去做实验啊
目前问题的关键是找一种办法可以轻松便宜的分辨出哪些键帽会起泡哪些不会起泡对吧?
那么,接下来,从两个月之后起泡看,两个月之内键帽经过了时间的变化,温度的,或者还有潮湿的空气影响,那么我们就加速这些变化作高温实验、进水实验来加速键帽的变化总是可以的吧?所以热水煮也是加速实验的一种方法嘛。
起泡基本上是喷漆时空气湿度大造成的。那批产品看来只能返工了
小李武
(2008-7-13 15:47:01)
产品表面是很小的气泡吗?是不是象小菲子一样,是不清漆粘度太高了,产品烘干后造成的.
E-fox
(2008-7-13 16:02:50)
首先分析一下使用的油漆和油墨是否有变化,之前是否有同时使用过
个人觉得
1》适当的调整一下油墨的配比参数会适当改善,同时考虑一下烤漆段参数设置
2》就是油漆和油墨是否存在很好的相容性 两者是否存在排斥
3》加强UV前的前处理工作,看看移印后表面是否残留了不该留的东西 有没有烘烤或者挥发完全, 烤漆前处理做的是否足够到位
不妨简单DOE一下
edazmy
(2008-7-13 19:58:45)
主要是未印刷的键帽起泡,产品工艺是直接喷透明高光UV漆,然后光固。
涂装工艺上没有什么变化!
6#朋友说的是湿度大造成,我们工艺上会开除湿器,应该不是湿度的原因。。
我现在最大怀疑就是客供素材加的回料太多了。。。。。。。。。
qianxiantaizi
(2008-7-20 11:50:13)
首先要搞清楚是不是在UV底下喷UV油墨,如果是我认为就很没有必要,因为油墨本身就没将其自身的挥发溶解没有挥发掉,再喷一层UV遮盖。那么UV固化后将一些很少的溶剂包裹在里边,这样经过一个时段后就会慢慢的释放出来,形成表面的小气泡。
处理方法:1、将UV油墨改为普通油墨(前题是能够和底材有很好的附着力)。
2:印刷后将其在60~70度下烘烤10~15分钟。
3:在喷完UV后提高IR短的温度或IR时间,然后再固化。
4:如果以上几步都没做(针对现在已经做好的产品)只有对其加流--将产品用70~85度烘烤1H左右。
wangxbjing
(2008-7-20 20:41:06)
进来学习学习...................
Kaavie.ppp
(2008-7-21 15:37:31)
我在原来公司也碰到到过涂装后产品表面气泡的现象
这个问题,首先要了解这个气泡是在哪个层面上发生的,是在产品上素材上发生的?还是再油墨、底漆或者面漆上发生的
在素材上发生的话,这个问题可能和产品材料表面本身的致密性也有关系的
也有可能是雾化的不好、产品表面洁净度有问题等等……
可能的原因还是比较多的,
要根据实际状况去进行分析的
不看到实物永远不能轻易的下热合结论~~!
Kaavie.ppp
(2008-7-21 15:38:20)
我在原来公司也碰到到过涂装后产品表面气泡的现象
这个问题,首先要了解这个气泡是在哪个层面上发生的,是在产品上素材上发生的?还是再油墨、底漆或者面漆上发生的
在素材上发生的话,这个问题可能和产品材料表面本身的致密性也有关系的
也有可能是雾化的不好、产品表面洁净度有问题等等……
可能的原因还是比较多的,
要根据实际状况去进行分析的
不看到实物永远不能轻易的下热合结论~~!
qianxiantaizi
(2008-7-21 15:52:01)
楼上说的有道理,如果气泡产生的原因有很多种,有因素材表面纹路过细而喷涂雾化不好,产生的表面二次放气。其二:表面UV内可挥发性物质未充分挥发。
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我也来说两句
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tian176078 (2008-7-10 11:55:56)
产品表面气泡?是油墨气泡,还是?
edazmy (2008-7-11 00:24:36)
不能确定是否是原材料的问题。
我只想问用水煮做测试,有这个标准吗?
edazmy (2008-7-11 23:42:33)
edazmy (2008-7-13 01:07:35)
atp4210 (2008-7-13 14:05:17)
目前问题的关键是找一种办法可以轻松便宜的分辨出哪些键帽会起泡哪些不会起泡对吧?
那么,接下来,从两个月之后起泡看,两个月之内键帽经过了时间的变化,温度的,或者还有潮湿的空气影响,那么我们就加速这些变化作高温实验、进水实验来加速键帽的变化总是可以的吧?所以热水煮也是加速实验的一种方法嘛。
起泡基本上是喷漆时空气湿度大造成的。那批产品看来只能返工了
小李武 (2008-7-13 15:47:01)
E-fox (2008-7-13 16:02:50)
个人觉得
1》适当的调整一下油墨的配比参数会适当改善,同时考虑一下烤漆段参数设置
2》就是油漆和油墨是否存在很好的相容性 两者是否存在排斥
3》加强UV前的前处理工作,看看移印后表面是否残留了不该留的东西 有没有烘烤或者挥发完全, 烤漆前处理做的是否足够到位
不妨简单DOE一下
edazmy (2008-7-13 19:58:45)
涂装工艺上没有什么变化!
6#朋友说的是湿度大造成,我们工艺上会开除湿器,应该不是湿度的原因。。
我现在最大怀疑就是客供素材加的回料太多了。。。。。。。。。
qianxiantaizi (2008-7-20 11:50:13)
处理方法:1、将UV油墨改为普通油墨(前题是能够和底材有很好的附着力)。
2:印刷后将其在60~70度下烘烤10~15分钟。
3:在喷完UV后提高IR短的温度或IR时间,然后再固化。
4:如果以上几步都没做(针对现在已经做好的产品)只有对其加流--将产品用70~85度烘烤1H左右。
wangxbjing (2008-7-20 20:41:06)
Kaavie.ppp (2008-7-21 15:37:31)
这个问题,首先要了解这个气泡是在哪个层面上发生的,是在产品上素材上发生的?还是再油墨、底漆或者面漆上发生的
在素材上发生的话,这个问题可能和产品材料表面本身的致密性也有关系的
也有可能是雾化的不好、产品表面洁净度有问题等等……
可能的原因还是比较多的,
要根据实际状况去进行分析的
不看到实物永远不能轻易的下热合结论~~!
Kaavie.ppp (2008-7-21 15:38:20)
这个问题,首先要了解这个气泡是在哪个层面上发生的,是在产品上素材上发生的?还是再油墨、底漆或者面漆上发生的
在素材上发生的话,这个问题可能和产品材料表面本身的致密性也有关系的
也有可能是雾化的不好、产品表面洁净度有问题等等……
可能的原因还是比较多的,
要根据实际状况去进行分析的
不看到实物永远不能轻易的下热合结论~~!
qianxiantaizi (2008-7-21 15:52:01)