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[亲身经历]一颗螺丝，老板被罚10万美金，这责任谁承担？

字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-7-17 14:00    作者: A-yuan888    来源: 6sigma品质网

这是我以前的一个公司了，我在里面担任QA工程师，负责成品检验及异常处理和最终出货判定。公司以前的螺丝一直由一家供应商提供且2年内没出现任何问题。对于这家供应商的螺丝，IQC一直采取的是少量抽检或免检措施。去年12月在做一批出口西班牙的5.1环绕音箱（交易额度是50万美金）时同样也用的这家的螺丝，可就在货物入库一段时间后，我发现底板螺丝生锈。于是我立即汇报QA经理，品质部也立马召集了所有相关人员包括副总，生产经理，业务，采购等等。会议开了一天决定使用防锈剂对生锈螺丝进行全面清洗，后批做的立刻换用螺丝，我本来对这个决定存在异议（因为防锈油如果涂抹不均匀的话，还是会被客户发现）。但做为一名QA工程师，你也知道我的话是多么的无力。结果可想而之。涂了防锈油的螺丝一段时间内没出现任何生锈迹象。货物出关之后的3周，客户部就收到了违背交易合同有关规定，罚款10万美金的通知单，原因是螺丝大面积生锈。老总雷霆大怒，炒了2个经理，3个组长。而我在异常发生后的第二天，自己做了盐水实验（这是IQC的事，我只能偷偷的做，公司已经一年没做这类实验了）。结果证明螺丝圆头表面镀锌不均匀，有的根本没有镀。。。。。。事后一个月我就辞职了，告别了我的QA生涯。那么，这件事究竟是谁的责任？？？？？？他们的仲裁决议出发点也是好的，因为如果要换用螺丝的话，意思就是前批10000sets成品要返工，这样会直接性导致出货延期。呵呵。。。。。难啊。。。。
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  • JMTF (2008-7-17 14:19:50)

    IQC的责任----制度的责任-----老板的责任。

  • frankeywang (2008-7-17 14:34:34)

    楼主，你也有责任。。。。。只是老板没有想到你。。。
    其实无论是谁再商业竞争中追逐利益的人都是一样的。。。全世界都没有例外。。。

  • lucysanch (2008-7-17 14:47:37)

    如果让我说的话，我觉得老板的责任最大！
    1、因为他是老板；
    2、品质经理， 当产品出现异常的话必须从专业的角度出发考量，出货这类紧急的事情由其他单位去跟进；
    3、异常的反馈，当出现严重异常的话应由公司的最高层去裁决；我们公司如果出现严重的品质异常，影响交期，老板会亲自打电话给客户说我们公司的产品出现了一点瑕疵，为了让您使用好的产品，我们不能把这些产品及时出货给你！

  • 53900063 (2008-7-17 15:53:03)

    楼主 还没有搞清楚一句话 唇亡齿寒 公司被罚了10W USD 这些损失也会转嫁到每位员工的身上 至少月奖金少了
    作为一个公司的一部分 应该时刻懂得这个道理 公司效益好 大家都好 因为没有那个老板从本已亏损的企业身上 刮下肉 来喂饱员工
    即使不是你的职责 但你是这个公司的一员 你就有这责任 食君之禄担君之忧 对企业最根本的忠诚！
    以上 个人草见！

  • joshua_007 (2008-7-17 16:03:47)

    要判定是谁的责任，首先要分析根本原因是什么。在这个质量事故里，主要责任应该由螺丝供应商、供应商管理部门和来料检验部门承担。公司应该与供应商就产品质量问题和质量索赔签订了协议，如果没有则是供应商管理部门的责任；虽然来料检验是进行抽检，但耐腐蚀性能是关键项目，在汽车行业是要进行年度形式试验的，不知LZ的行业是否有这样的要求，如果有那么来料检验部门也有责任。虽然整件事是突发事件，但发生的原因则是公司管理混乱造成的，老板自然也是有责任的。

  • zogy (2008-7-17 16:08:35)

    1.品管权力太小！
    2.利益驱使挺而走险，谁的错？
    3.技术分析能力太差！
    4.出了问题反正有个垫背的！
    ......

  • Fu_jacky (2008-7-17 16:16:29)

    最主要的责任人是QA经理, 同仲裁决仪的负责人.
    你们也没有正式对决议的行动进行有效性评诂, 怎么能放心让货流出呢?
    还有这件事老板事先有知情吗？

  • sunway_cheung (2008-7-17 16:21:34)

    我觉得这个主要责任还是由这些QA经理，副总，生产经理高层领导来负责,因为最终的后果也是来自他们错误的决定导致的,当然IQC也有不可推卸的责任,贵司既然已经一年没做盐雾实验,这个才是导致接收这批问题螺丝的根本.

  • A-yuan888 (2008-7-17 17:35:00)

    老板出什么事都有责任.貌似.......

  • A-yuan888 (2008-7-17 17:36:28)

    你也应该知道公司一些制度.
    公司往往在计算成本上费很大工夫.

  • xiaonuo12245017 (2008-7-17 19:31:55)

    楼主,你是运气好啊,老板把你给忘了,不过你的责任也不是很大啊,

  • tony19830721 (2008-7-17 20:24:47)

    ,出了事情都有责任,供应商/进料检验部门/供应商管理部/采购/各管理层人员............当然还有您啊

  • 小跟班 (2008-7-17 20:49:43)

    我觉得这应该由质量经理和分管IPC的主管或工程师及SQE（如果有的话）承担责任！

  • weijiang (2008-7-17 21:02:22)

    公司以前的螺丝一直由一家供应商提供且2年内没出现任何问题。对于这家供应商的螺丝，IQC一直采取的是少量抽检或免检措施。
    相关试验有没有通过，如果没有做，只能说明问题没有暴露出来，也就看不到什么问题了，你们平时不控制，也可能导致供应商会慢慢的降低产品的质量，来谋取最大利润，如果你们平时质量控制的都比较到位，无形中会对供应商形成一个压力。
    如果是这一次考虑交货的话，我就不知道该怎么说了，毕竟现在的老板只看到钱的，罚款10万美金老板当然会大怒了，之余是不是站在质量的角度上来发的火就不得而知了。。。。。。。。
    吸取教训，互勉吧。

  • tom_yuan (2008-7-17 21:07:38)

    品质从细节开始，从小处着手！！！！！！

  • arley (2008-7-17 21:17:02)

    时时刻刻不能大意，工作当中不注意细节，那就可能在最不可能出现问题的地方出现问题。至于责任，从供应商的生产开始到后面检验的各环节还有处理问题的各位都有。个人同意宁可延期（解释清楚）也不出存在错误的货品。

  • wangxbjing (2008-7-17 21:32:18)

    这样的问题是要坚持的,加速的测试一定要做的..

  • phoenix100 (2008-7-17 21:42:55)

    step1.HOLD 所有嫌疑成品，查清已经出货的嫌疑品数量。封存所有不良物料。
    step2.立即切换良品螺丝进行生产，与不良品区分。
    step3.知会交管，生管各相关部门。
    step4.召开MRB探讨解决方案，决定是否需要进行重工，召回，计算损失金额，CHARGE供应商。
    step5.让供应商回复8D改善报告，SQE对效果进行追踪，IQC对该供应商加严检验，定期排查库存，对螺丝送实验室检查镀层情况。

  • topwbs (2008-7-17 21:59:44)

    从事件的分析来看，最主要的原因我想是公司对供应商的零件质量管理做的不够，对零件的一些关注的性能没有做好控制管理，而后又侥幸的采用除锈油。
    这样的结果可能能节省一时的眼前成本，但是一旦出了问题，造成的后果是很严重的，比如之前广东的一家玩具公司也是因为一个小小的原因直接导致老板自杀。

  • LANK1982 (2008-7-17 22:01:14)

    死在没有验证上
    字数不够
    再加几个
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