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字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-7-21 12:37 作者: victor2008 来源: 6sigma品质网
QUOTE:
原帖由 victor2008 于 2008-7-21 12:37 发表 最近,生产中发现电子元件余留非常多,如果做为零头进行库存管理,竟然有两万多项个规格,安排人员管理,也很难做到帐 卡 物一致, 请大家指点如何对于这些电子元件做到零库存呢?
最新回复
mei810127 (2008-7-22 17:20:40)
cims001 (2008-7-22 23:40:08)
sing0125 (2008-7-23 04:52:38)
这是5S里面的一种方法吧
tanhuazhong (2008-7-23 08:00:56)
asia_qi (2008-7-23 08:28:27)
1.所有的与去年期间在购买时,供应商都会有一个最小采购量,或者最小包装量,这个你几乎没有办法选择。
如果你采购现货,定死购买量,那你基本上可以控制到零库存(这里你还要购买损耗,一般它们都应该大于实际损耗
但是现货的价格要高十几倍。
建议如果有空间,还是留着备用。
frankeywang (2008-7-23 08:32:55)
yuboone (2008-7-23 08:47:51)
liangkouzi (2008-7-23 09:00:25)
1、要求供应商备库存,对于你预期1~2个月内的订单进行备库,前提是你们所要求的备库95%能够实施订单完成,不要搞的人家50%都销不掉! 这就要求你的订单需求量大,并且和你的供应商关系相当好;
2、实施供应商物料在贵公司进行库存管理,凡送至贵司的料不做入库,只做点收,产品未领料,仍属于供应商的产品,凡发到内部产线才进行收料计算,前提是你们要有一系列好的仓储管理;
以上2点是实际工作中遇到的,提出来作参考!
cims001 (2008-7-23 10:12:39)
wangqi0705 (2008-7-23 12:42:14)
charlie114 (2008-7-23 12:47:32)
workie (2008-7-23 19:56:42)
就好了
上进小青年 (2008-7-24 08:32:29)
QUOTE:
首先,计划安排料时,就要做好预算一般我们是根据定单数量,多配3%的余量
订单完成后,多出来的料,确定好数量,重新入库
下个订单后,生产线继续从仓库领料
frankeywang (2008-7-24 09:11:28)
82356362 (2008-7-24 09:26:37)
ecjtu (2008-7-24 12:34:11)
我们公司生产电机的,电机型号有几百种。零部件就更加多了。估计有上万种。
所以我们的仓库是越来越大。怎么样才能控制好安全库存呢?
cims001 (2008-7-25 00:46:33)
victor2008 (2008-7-25 16:59:30)
victor2008 (2008-7-25 17:01:12)
kaonzzx (2008-7-25 17:10:27)