铸铁零部件机加工开裂原因求助

我公司有一款CLASS25的灰铸铁零部件在开发
供应商在加工上面的几个3/4和1-1/4NPT螺纹孔时出现螺纹口开裂现象
而且在加工过程中的切削呈灰黑色的粉状
主要的成分元素含量为:
Fe 93.47
C  3.498
Si 2.091
Mn 0.654
P  0.068
S  0.065
Cr 0.059
Cu 0.015
另外该零部件是用粘土砂在气冲线上制作的,但表面看起来很粗糙.

就上述两个问题恳请有经验的朋友帮忙会诊一下如何改进?
谢谢!
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最新回复

  • littezyy (2008-8-04 11:12:19)

    本着头脑风暴的原则我大胆发言,开裂因该会是存在内应力吧?也可能内部成分不均匀存在夹杂?
    不懂材料,学习一下。大家尽可以批评,不再批评中进步就在批评中进步!呵呵。
  • recall007 (2008-8-04 11:14:20)

    首先是材料成分对不对,LZ可以自己找规范比较
    内部结构,有无本身的裂纹或气孔,颗粒是否均匀
  • littezyy (2008-8-04 11:25:19)

    刚查了下标准,对于灰铸铁大部分要求Si含量介于1~2之间。你这个有点高,会不会是这个原因呢?
    呵呵,不要被误导阿。因为我是菜鸟。
  • bhsqtm (2008-8-04 14:35:24)

    如果在加工过程中的切屑呈粉末状,那要好好查一下材料,以及铸件的致密性。正常铸铁加工的切屑应该是短片,或者是短丝,不会出粉末的。另外,结构设计是否有不合理的地方?导致该部位缩松严重?
  • wutao5415 (2008-8-04 14:38:23)

    1. 拍个图片放上来看看;
    2. 除了螺纹孔, 其他地方是否开裂?
    3. 零件图纸要求的灰铁型号是什么?
  • twisy2005 (2008-8-04 16:25:54)

    QUOTE:

    原帖由 littezyy 于 2008-8-4 11:25 发表
    刚查了下标准,对于灰铸铁大部分要求Si含量介于1~2之间。你这个有点高,会不会是这个原因呢?
    呵呵,不要被误导阿。因为我是菜鸟。
    内行看门道,
    外行看热闹.
    隔行如隔山呀,
    相对我们你已经是"菜青虫"了
  • littezyy (2008-8-05 08:04:29)

    呵呵,菜青虫!偶不怕敌敌畏滴,因为我坚信热闹看多了就能看点点门道,呵呵,加油!
  • Samickrl (2008-8-05 08:21:13)

    拍个照片上来:什么位置,多大的零件
  • wangxbjing (2008-8-05 09:32:55)

    发个图片吧?
    可能和结构有很大影响.
  • smily007 (2008-8-06 14:04:20)

    感觉是因为工件的硬度的问题,SI的含量是一个原因吧?还有就是加工的时候选用的工具的问题?
    外行,请别见怪
  • hy7202 (2008-8-09 20:59:19)

    QUOTE:

    原帖由 bhsqtm 于 2008-8-4 14:35 发表
    如果在加工过程中的切屑呈粉末状,那要好好查一下材料,以及铸件的致密性。正常铸铁加工的切屑应该是短片,或者是短丝,不会出粉末的。另外,结构设计是否有不合理的地方?导致该部位缩松严重?
    你说的很有道理!
    但结构问题基本上可以排除.
  • zylwj (2008-8-10 13:00:29)

    1.材料是什么?HT200?HT250?……
    2.基本上,成分没有什么问题;
    3.如果怀疑产品材料有问题,大可再对其性能进行检验(既然已交货加工,那不至于还未检验吧?)
    4.螺纹孔出现的是否是裂纹还待自行确认:本身在此部位出现了砂孔/渣孔/气孔还是真的是裂纹?可通 过磁粉探伤或染色探伤再进一步组织确认是否为裂纹。
    以上,拙见。
  • 水易 (2008-8-12 16:51:55)

    一般铸件的冒口部位缺陷比较多,这地方常有气孔,沙眼,杂质和裂纹,如果出现裂纹的孔集中在铸件的冒口部位,铸造工艺就需要改进
  • dengwbo2000 (2008-8-13 21:56:45)

    应该是铸造出问题了,不应该是出现粉末状的,是结合不紧密?我们也用过铸件,攻牙中发现中间都是粉末状的铁屑
  • hy7202 (2008-8-15 22:18:41)

    最郁闷的是供应商派来了一个据说是非常权威的DIRECTOR
    一口咬定完全没有问题
    所有的元素都是合乎标准的
  • dengwbo2000 (2008-8-15 23:42:39)

    元素没问题有什么用呀,重要是产品已经出现这样的问题,明显你们的供应商比较牛,呵呵``有没有其他的可以对比呀,比如说以前的,看看是不是一样的,铸造条件是不是一样,有什么差别,是不是攻牙的地方刚好有杂质呢
  • 票卡 (2008-8-16 08:18:15)

    贵公司对于铸件的验收是否过于草率了?重要的铸件一般是要从以下几方面入手:
    1、客户提供同一炉次的标准拉伸试棒三根,白口化材质成分试验样块一个,公司对试棒进行拉伸试验,看抗拉强度和延伸率,同时用光谱分析化学成分,与合同要求进行比对。
    2、按合同要求在铸件指定位置进行硬度测量,一般用HB,与合同要求进行比对。
    3、按图纸要求,对铸件的指定位置割一块,进行金相组织分析,观察石墨的形状,大小,球化率,珠光体含,有无碳化物等进行检查。
    4、外形尺寸及铸件外观的铸造缺陷检查。
    铸件的质量好坏很大程度不是看成分要求,硬度一出现问题,组织大都会有问题,石墨的形状异样,直接判废,碳化物过高也是直接判废。
  • nogogage (2008-9-07 22:46:27)

    铸件的化学成分最终会影响铸件的金相组织,即内部结构,可以通过金相显微镜观察检验,而内部结构会直接影响铸件的性能,建议楼主 先打硬度,再查金相,一目了然,同时加强进料检验,呵呵

    [ 本帖最后由 nogogage 于 2008-9-7 22:47 编辑 ]
  • TOOL (2008-9-13 22:51:12)

    Si 高一点,应该没有问题。硅的作用是强化铁素体的,应该是有利于工件强度的。

    对于铸铁而言,重要的不是元素成分必须符合规范,有时少许的偏差是可以讨论的。因此不要胡说八道。

    开裂一般由于凝固的问题,我不知道模具的结构,孔位是否放了小砂芯等。。。。需要看到零件图纸及模具布置。

    另外浇铸工艺非常重要。这里的问题谈许多天都说不完。
  • exxhe (2008-10-04 22:50:59)

    看金相就好了啊,明显不良,搞那么复杂干嘛