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发表于: 2008-8-05 08:52 作者: qgd2008 来源: 6sigma品质网
请教高手个问题:我们在标注公差时,比如我们有一下三种方法:
1、9.98(+/-0.02);2、9.96(+0.04/-0);3、10(+0/-0.04)。在这三种标法中它的公差界定的范围是相同的,但肯定时有区别的。不知道哪位高手知道其中的区别及应用范围,在品质管理中(比如做cpk,或控制图)他们是否有一定的区别。请求高手解答!!
我也来说两句
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Xiao_0
(2008-8-05 09:00:44)
你可以搜索以下这里,有过类似的问题。
pearl.zhang
(2008-8-05 09:15:28)
三个的最终尺寸范围是相同的,但是意义不同,他们的理论基准值不同.一个零件还要其它的一些尺寸,可能他们都是有关联的。
jilindongzi
(2008-8-05 10:11:24)
三个尺寸,基准不同,分别人9.8,9.6,10,也就是想要的尺寸是不一样的,正态分布的中心不同。计算CPK,后二个是单边CPK。正如一楼所说,你搜一下就有了。
qgd2008
(2008-8-05 10:47:41)
谢谢楼上高手的热心解答,不过小弟比较愚钝还是不太明白。因为我们做产品时,不过它的产品的公差的范围怎么标注,我们经常控制的尺寸就是在中间值。比如上面的尺寸我们的目标值就是定在9.98,然后进行控制。但我总觉得这样是有一点问题但始终不是太明白,望能详细告之。有个实例最好!!
terrychdy
(2008-8-05 14:20:26)
一个是单边公差,另一个是双边公差, CpK计算时基准是不一致的
wujingyuan
(2008-8-05 16:01:34)
有点糊涂,那如拉力要大于100N,它是单边公差吗?
xxkjz
(2008-8-05 16:14:41)
在技术上是有区别的:9.98(+/-0.02)、9.96(+0.04/-0)、10(+0/-0.04)采用的是不同的基准。9.96(+0.04/-0)一般用于基轴孔的标注,10(+0/-0.04)一般用于基孔轴的标注。在品管中应该也有区别,不过大多还是都按9.98(+/-0.02)来做SPC和控制图。
perrinyu
(2008-8-05 17:21:52)
这样的CPK做出来是不一样的,应该根据客户图纸的要求来选择CPK的基准值,若不要求CPK的话随便先哪一种都可以的。
xujiaohuai
(2008-8-05 19:11:22)
我也有些因惑,13.05+0.03/+0.10是为何,都是正公差,未能理解设计者的意图,哪位能知晓?
long3005
(2008-8-05 19:18:50)
13.05+0.03/+0.10的范围应该是13.08-13.15,中心值是13.12
qgd2008
(2008-8-07 09:07:58)
非常谢谢楼上的高手热心的解答,不过小弟还是有些疑问:
不管是双边公差还是单边公差,抑或是基孔制或基轴制。但不管怎么分,它的公差控制范围是一定的。但做为一个设计人员在设计时这些公差范围的目的是什么?他设计的出发点在哪?他的目标尺寸是想控制在哪个位置,还需要一位高手来进行解答。
另外,我们做这些尺寸的品质控制,制程能力的时候,是否会存在一些差别,具体的差别是体现在哪(除了基准不一样,对我们计算出的cpk,cpu,cpl等是否会有差别呢)?我们做产品时的目标尺寸应该是控制在哪个位置,在是真正的达到了设计者的设计目的和意图?
有时不理解设计者的意图,做质量控制的时候也不是胸有成竹,毫无挑剔的。
xxg0007
(2008-9-03 08:11:36)
这样标注主要是为了识图方便,比如孔和轴配合时,中心值相同,一个标上公差,一个标下公差,看图的时候就很容易看明白。
hejyy3
(2008-9-03 13:01:30)
我个人的看法是:
这个是有差别的,也就是在这个尺寸的控制点上,因为一个数据标出,在生产时的控制点会产生差异,例如你指的上面这个数据,第一个,你的集中点在9.98为最好,第二个数据集中在9.96为最好或者说越靠近9.96为最好,当然第三个数据类同,在生产时你的基准点会比给出的数据还要严格,即你的控制线比公差范围要小。
CPK也是检查这个值所处的范围的分布的一种手段。
sswwln
(2008-9-09 08:58:36)
三个尺寸,基准不同,分别人9.8,9.6,10,也就是想要的尺寸是不一样的,正态分布的中心不同。计算CPK,后二个是单边CPK,不过这样的话CPK的值就有很大的出入.而CPK的图象很不好看
scxaf
(2008-9-09 16:50:52)
因为是基准值不同,所以,最直接的体现就是,制造商所生产出的产品会是偏向你所定的基准值这个附近去做的,比如你定的基准值是9.6,那么,除了2D图上肯定是这样标注,你的3D上这个尺寸也一定是输入9.6,而制造商也一定会按照这个基准值去生产零件。也就是说产品做出来后,理论值是9.6,而不是9.8或者10。而在实际中,肯定是有误差的,差值就会从9.6向上跑这个范围~
仅代表本人的理解和意见,也希望能有高手的继续评价和介绍。
ngq2003
(2008-9-18 17:50:40)
这三种标法是不同的:
第一种,零件超出上下公差都不能用
第二种,零件不可以超出下限值,超出上限值还可以用
第三种,零件不可以超出上限值,超出下限值还可以用
chenhonglish
(2008-9-18 18:43:32)
1.侧重点不同.
第一种标注:9.98(+/-0.02),目标值为9.98,第二标注9.96(+0.04/-0),其值不能小于9.96,第三种标注10(+0/-0.04),要求其值不能大于10.00
2.三种标注的方法针对同一过程其CPK是一样的,但CPM应是不一样的.
dirkfengrong
(2008-9-18 18:53:48)
這樣標是配合因素考慮
比如某個零 件尺寸為9.98(+/-0.02)而與之配組裝件公差必定與其不相同 因為當兩個零 件其中一個外於下公差 而另一個處於上公差時會組裝不進(公差較大時更容易出現)
fiters
(2008-9-18 19:00:09)
哼..这个我怎么还是看不懂呀.上下公差都是正的意义是什么嘛.主要适用于什么情况!!
lzg118
(2008-9-18 19:43:24)
设计者是根据此配件与其它配件装配性质来给公差的。也就是实际的使用性能。
如;间隙、过渡、过益配合来定。
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Xiao_0 (2008-8-05 09:00:44)
pearl.zhang (2008-8-05 09:15:28)
jilindongzi (2008-8-05 10:11:24)
qgd2008 (2008-8-05 10:47:41)
terrychdy (2008-8-05 14:20:26)
wujingyuan (2008-8-05 16:01:34)
xxkjz (2008-8-05 16:14:41)
perrinyu (2008-8-05 17:21:52)
xujiaohuai (2008-8-05 19:11:22)
long3005 (2008-8-05 19:18:50)
qgd2008 (2008-8-07 09:07:58)
不管是双边公差还是单边公差,抑或是基孔制或基轴制。但不管怎么分,它的公差控制范围是一定的。但做为一个设计人员在设计时这些公差范围的目的是什么?他设计的出发点在哪?他的目标尺寸是想控制在哪个位置,还需要一位高手来进行解答。
另外,我们做这些尺寸的品质控制,制程能力的时候,是否会存在一些差别,具体的差别是体现在哪(除了基准不一样,对我们计算出的cpk,cpu,cpl等是否会有差别呢)?我们做产品时的目标尺寸应该是控制在哪个位置,在是真正的达到了设计者的设计目的和意图?
有时不理解设计者的意图,做质量控制的时候也不是胸有成竹,毫无挑剔的。
xxg0007 (2008-9-03 08:11:36)
hejyy3 (2008-9-03 13:01:30)
这个是有差别的,也就是在这个尺寸的控制点上,因为一个数据标出,在生产时的控制点会产生差异,例如你指的上面这个数据,第一个,你的集中点在9.98为最好,第二个数据集中在9.96为最好或者说越靠近9.96为最好,当然第三个数据类同,在生产时你的基准点会比给出的数据还要严格,即你的控制线比公差范围要小。
CPK也是检查这个值所处的范围的分布的一种手段。
sswwln (2008-9-09 08:58:36)
scxaf (2008-9-09 16:50:52)
仅代表本人的理解和意见,也希望能有高手的继续评价和介绍。
ngq2003 (2008-9-18 17:50:40)
第一种,零件超出上下公差都不能用
第二种,零件不可以超出下限值,超出上限值还可以用
第三种,零件不可以超出上限值,超出下限值还可以用
chenhonglish (2008-9-18 18:43:32)
第一种标注:9.98(+/-0.02),目标值为9.98,第二标注9.96(+0.04/-0),其值不能小于9.96,第三种标注10(+0/-0.04),要求其值不能大于10.00
2.三种标注的方法针对同一过程其CPK是一样的,但CPM应是不一样的.
dirkfengrong (2008-9-18 18:53:48)
比如某個零 件尺寸為9.98(+/-0.02)而與之配組裝件公差必定與其不相同 因為當兩個零 件其中一個外於下公差 而另一個處於上公差時會組裝不進(公差較大時更容易出現)
fiters (2008-9-18 19:00:09)
lzg118 (2008-9-18 19:43:24)
如;间隙、过渡、过益配合来定。