SQA
1.对出/入库进行有效管理
-出/入库管理台帐
-> 回路:公司社内保管
-> 机构:厂商保管
2.每个部品要有相应的检验指导书
-安全相关（内压，安规标识等）
包括检验项目/方法
-> 回路:公司社内保管
-> 机构:厂商保管
3.要有部品检验成绩书
（部分部品用packing list代替）
- 部品Item别（ex: Power cord
Fuse,Trans,PCB,X/Y Cap.等）
-> 回路:公司社内保管
-> 机构:厂商保管
4. 采用恰当的方法处理不合格品
-与良品的隔离
-不合格品处理基准书
->对供应商的确认
5.待检/检验中/良品/不良品的放
置区分要明确规定
6.要制订部品Sampling基准书
7.对安规Critical部品要有Check方法
-SMPS内压检验
8.熟知内压/GND/Test（供应商培训）
- 内压指导书
- 内压绝缘阻抗基准书
9.供应Plastic部品时，在Box上的
packing list上要标示UL code number,
Raw Material厂商，Raw Material名
生产
1.各工厂要有作业指导书
-〉对各厂商有无作业指导书确认
（ 厂商）
2.检验员应该熟知内压的试验方法
-内压指导书
-内压绝缘阻抗基准书
-〉由生产技术Gr发给厂商
（厂商确认）
3.要有内压点检记录
-1年2次及Model变更时
-内压点检台帐
->厂商发送
4.要有针对内压不合格的处理方法
不合格时Line stop,查明原因等
-不合格处理基准书
-〉生产技术Gr确认
5.对良品，不良品进行标识，放置
区分（防止不良品投入到产线）
6.有安规Mark的ID Lable应该在安
规相关的内压（GND阻抗）后才可以
加贴
PQA
1.要有产品的安规check list
-根据安规承认Report制定
-有效使用安规部门发行的Check list
-〉计划由安规Gr发行
2.要有产品Sampling基准
-〉发送Sampling基准书
-〉生产Gr确认
-〉LGE基准书
3.产品检验成绩书要filing化
4.要有对不合格品的处理方法
-不合格处理基准书
-〉生产Gr确认
-〉公司基准书
5.要熟知内压Test
-内压指导书
-内压绝缘阻抗基准书
-〉出货检验担当要熟知内压Test方法
6.良品/不良品的放置进行区分
生产设备
1.所有的测试仪要由公认机构进行校正
—〉厂商保管（厂商确认）
公司全社管理（10月份以后）
