加为收藏
设为首页
论坛交流
首页
|
品质论坛
|
文章资讯
|
博客空间
|
技术圈子
|
品质人才
|
会员相册
|
工具条
|
培训咨询
|
软件销售
|
搜索
管理杂谈
职场无忧
新手课堂
招聘求职信息发布
站内公告
行业动态
辩论区
工艺技术
会员相册
我与6SQ
品质工具
品质软件
快乐英语
考试信息
质量人故事
六西格玛
理财投资创业
精益生产
问题悬赏
质量体系
论坛文集
活动聚会
汽车体系
原创作品
环境安全
产品认证
RoHS/WEEE
咨询之家
计量测量
可靠性
搜索
您的位置:
6sigma品质网
>>
论坛
>>
汽车体系
>>
查看帖子
最新更新主题
汽车体系经验谈
TS监督审核不合格项
求助!!!很急~~
公司所有部门的《交接班制度》一样吗?
SOS: 寻模具制造PFMEA
控制计划中关于全尺寸检验、可靠性试验的要求
【加分题】FMEA-D值考试
质量手册编写要不要加入控制计划?
PPAP 的资料都是在什么阶段形成的?
质量口号
月度关注热点
经济危机直接向我袭来!
在线返工是否需要返工作业指导书?
控制计划要不要发到生产现场?
帮忙推荐TS16949认证公司
FMEA中的优先改善
汽车主机厂星云图
请教五大工具核心分别是什么?
汽车行业的同行们,你们感受到经济危机了吗?
请教:TS监督审核要送审核老师多少红包:):)
外包与外协的区别
没有DFMEA,请教如何做PFMEA
字体:
小
中
大
|
打印
发表于: 2008-8-13 13:11 作者: yhandtzj 来源: 6sigma品质网
我公司的一个新产品是顾客提供图纸(图纸上标准有特殊特性),我们负责制造。
问题是:顾客不提供DFMEA,而DFMEA是PFMEA的输入,请教大虾们这个产品的PFMEA如何做。
我也来说两句
查看全部回复
最新回复
michael.lee
(2008-8-13 13:37:39)
这种现象太普遍了.
建议你
1.把图纸上的特性识别出来.
用处有:1>进而识别过程特性(QFD)
2>特性相关功能失效(包括装配)
准备PFMEA的时候,DFMEA个人觉的主要是用来输出特性的.
请高手赐教
yhandtzj
(2008-8-13 14:08:48)
请问严重度如何确定、失效模式(对应DFMEA的失效原因)如何确定
hanhuiyan123
(2008-8-13 14:15:40)
严重度自己定呀,失效模式根据生产过程中的失效情况定并寻找原因
aong
(2008-8-13 14:32:33)
一般的客户都不会提供DFMEA的,加工工厂都是直接做PFMEA。从流程图开始,过程如下:
• 确定过程功能和要求;
• 确定与产品和过程相关的潜在的失效模式;
• 评价潜在失效对顾客产生的后果;
• 确定潜在制造或装配过程起因并确定要采取控制来降低失效产生频度或失效条件探测度的过程变量;
• 确定过程变量以此聚焦于过程控制;
• 编制一个潜在失效模式的分级表(RPN),以便建立一个考虑预防/ 纠正措施的优选体系;
yhandtzj
(2008-8-13 14:53:27)
一般的客户都不会提供DFMEA的,的确如此!
但严重度数值是在DFMEA时确定的,那我在做PFMEA时如何确定严重度S呢?是不是项目组自己确定原则,如特殊特性S=8,一般特性取在5~7之间。
aong
(2008-8-13 15:11:14)
你可以参照一下FMEA的手册,里面有推荐的PFMEA严重度评价准则
质量厨师
(2008-8-13 17:25:55)
有输入的时候就输
没有输入的时候就不输了
dilt
(2008-8-13 17:44:54)
和客户沟通。看产品的用途!大部分做PFMEA的都没见过DFMEA!
frankeywang
(2008-8-13 17:49:36)
楼主,你说的不错“DFMEA是PFMEA的输入”,可你别忘记啦,不是唯一的输入。。。。。
yhandtzj
(2008-8-14 09:00:34)
大部分做PFMEA的都没见过DFMEA,看来这是普遍现象了。
谢谢楼上的各位!
我理解的PFMEA输入有以下:
·DFMEA
·过程流程图
·类似产品PFMEA
·以往的经验
还请大虾们多指点。
hbxgchenbo
(2008-8-14 10:28:25)
写出过程流程图分解产品流程,理解每个过程/工序的输入输出及功能,使用头脑风暴分析整个过程的潜在失效模式及控制方法。
qjdnais
(2008-8-14 11:15:13)
汽车行业很多都是如此,没有设计只能,用户也不会提供什么DFMEA给你。一般做法就是识别出顾客的特殊特性,用作于PFMEA的输入,当然如果涉及到装配过程的,还要相对复杂一点,考虑到产品使用状态中可能导致的产品功能失效。多与顾客沟通,加强顾客特殊要求(若有)的理解,参照法律法规和相关标准就没有错了。
michael.lee
(2008-8-15 13:29:46)
尝试解答你的第一问题:
1.DFMEA中的特性转化到过程工艺中,如SC1------KCC1+KSC1等
尝试解答你的第2问题:
2DFMEA中的原因(功能或者尺寸)转化到 PFD or SC matrix中的产品特性, 之后再转化到PFMEA 中的失效模式
DFMEA是针对 结果的(功能失效
PFMEA是针对 过程的(使用失效)
其实fishbone不只可以用来分析原因,他的理念可以帮助理解 FMEA
这个是我自己在理解的过程中发现的,不知道别人适用不适用
可以一起探讨
可以把你遇到的实际问题发给我,大家一起研究
429001810429
(2008-8-17 13:32:23)
学习中
持续关注,但很多公司都没有DFMEA,怎么样能得到客户认可的PFMEA
michael.lee
(2008-8-19 17:34:50)
补充说明:
DFMEA中的每一项是如何和下一级文件连接的呢?
1.DFMEA中的失效模式, 输入到PFMEA中的失效模式
2.DFMEA中的原因机理 输入到流程图中的产品特性 进而输入到PFMEA中的失效模式
3.DFMEA中的影响 输入到PFMEA中的影响
4.DFMEA中的当前控制方法 输入到PFMEA中的当前控制方法
如果没有DFMEA,只要有关键的输出 客户也是认可的
谢谢
jackliu981
(2008-8-19 19:20:10)
學習中~持續關注; 各位大蝦們費心~
查看全部回复
我也来说两句
最新回复
michael.lee (2008-8-13 13:37:39)
建议你
1.把图纸上的特性识别出来.
用处有:1>进而识别过程特性(QFD)
2>特性相关功能失效(包括装配)
准备PFMEA的时候,DFMEA个人觉的主要是用来输出特性的.
请高手赐教
yhandtzj (2008-8-13 14:08:48)
hanhuiyan123 (2008-8-13 14:15:40)
aong (2008-8-13 14:32:33)
• 确定过程功能和要求;
• 确定与产品和过程相关的潜在的失效模式;
• 评价潜在失效对顾客产生的后果;
• 确定潜在制造或装配过程起因并确定要采取控制来降低失效产生频度或失效条件探测度的过程变量;
• 确定过程变量以此聚焦于过程控制;
• 编制一个潜在失效模式的分级表(RPN),以便建立一个考虑预防/ 纠正措施的优选体系;
yhandtzj (2008-8-13 14:53:27)
但严重度数值是在DFMEA时确定的,那我在做PFMEA时如何确定严重度S呢?是不是项目组自己确定原则,如特殊特性S=8,一般特性取在5~7之间。
aong (2008-8-13 15:11:14)
质量厨师 (2008-8-13 17:25:55)
没有输入的时候就不输了
dilt (2008-8-13 17:44:54)
frankeywang (2008-8-13 17:49:36)
yhandtzj (2008-8-14 09:00:34)
谢谢楼上的各位!
我理解的PFMEA输入有以下:
·DFMEA
·过程流程图
·类似产品PFMEA
·以往的经验
还请大虾们多指点。
hbxgchenbo (2008-8-14 10:28:25)
qjdnais (2008-8-14 11:15:13)
michael.lee (2008-8-15 13:29:46)
1.DFMEA中的特性转化到过程工艺中,如SC1------KCC1+KSC1等
尝试解答你的第2问题:
2DFMEA中的原因(功能或者尺寸)转化到 PFD or SC matrix中的产品特性, 之后再转化到PFMEA 中的失效模式
DFMEA是针对 结果的(功能失效
PFMEA是针对 过程的(使用失效)
其实fishbone不只可以用来分析原因,他的理念可以帮助理解 FMEA
这个是我自己在理解的过程中发现的,不知道别人适用不适用
可以一起探讨
可以把你遇到的实际问题发给我,大家一起研究
429001810429 (2008-8-17 13:32:23)
持续关注,但很多公司都没有DFMEA,怎么样能得到客户认可的PFMEA
michael.lee (2008-8-19 17:34:50)
DFMEA中的每一项是如何和下一级文件连接的呢?
1.DFMEA中的失效模式, 输入到PFMEA中的失效模式
2.DFMEA中的原因机理 输入到流程图中的产品特性 进而输入到PFMEA中的失效模式
3.DFMEA中的影响 输入到PFMEA中的影响
4.DFMEA中的当前控制方法 输入到PFMEA中的当前控制方法
如果没有DFMEA,只要有关键的输出 客户也是认可的
谢谢
jackliu981 (2008-8-19 19:20:10)