MSA目的

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• 蓝晓 (2008-8-14 10:47:54)

  确保量测结果的偏差与变异是在可接受的范围内。

• wangbin525 (2008-8-14 11:07:54)

  找MSA手册看看,我也研究了半天,可还是不明白.

• lengyu1190 (2008-8-14 11:49:41)

  我看是你们公司领导层没有具体落实与实施,只是停留于表面形式吧.

• Chemworld (2008-8-14 12:33:22)

  个人观点，为了保证量测系统的准确性与精确性满足需求，确保量测系统自身的误差不会对测量结果产生显著影响。

• 米爱 (2008-8-14 23:51:07)

  我也从事msa有一年多了对它的应用也有点模糊
  不过总的癞说应该是通过msa这个分析软体分析设备所存在的问题点

• qiuyu_hong (2008-8-15 06:26:56)

  尽量消除量测系统对分析问题的负面影响

• zaojiang380401 (2008-8-15 07:23:55)

  说简单一点,如果零件的公差要求为+/-0.1,而你用卷尺去量,会怎么样?当然不准啦!所以MSA的目的是研究测量过程中测量系统的误差占整个测量数据误差的多少。如果测量系统产生的误差远小于零件本身的误差就准，就可以使用。当然究竟多少合适，在MAS手册中有说明。

• whyinhong (2008-8-15 09:23:25)

  前两天刚刚审核完TS老师来看了我做的MSA，一看就测定的很多不符合，表格是另一个TS老师给的，我晕。。。个人感觉MSA很有用的，但是要长期的分析好难呀。

• cactusdl (2008-8-15 10:02:36)

  个人认为主要有两个用途：
  1、判断测量系统的精度是否足以识别过程。（判定检具是否适用于某一过程检验时用）
  2、确认测量变差对于系统变差的影响。（对于过程能力的影响进行分析时用）

• 大兵 (2008-8-15 10:50:16)

  MSA是个好东西，可是大部分公司都不重视。因为要求太严格了，很少有符合要求的时候。而且要认真做起来代价挺大的。

• angiao (2008-8-15 11:26:12)

  确保测量系统的误差在可接受的范围。。。。。。。。。。。。

• twisy2005 (2008-8-15 11:45:41)

  MSA的重点是了解测量过程，确定在测量过程中的误差总量，及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充份性。MSA促进了解和改进(减少变差)。
  结合MSA的五性看看就好了!
  
  在产品的质量管理中，数据的使用是极其频繁和相当广泛的，产品质量管理的成败与收益在很大程度上决定于所使用数据的质量，所有质量管理中应用的统计方法都是以数据为基础建立起来的。为了获得高质量的数据，必须对产生数据的测量系统要有充分的理解和深入的分析。
  在QS9000（或ISO/TS16949等）汽车业质量体系中，均具有针对测量系统分析的强制性要求，亦即：企业除应对相关量具（或测量仪器）执行至少每年一次的定期校正以外，还必须对其实施必要的"测量系统分析"（即：MSA）。
  MSA的目的是：汽车整车厂（顾客）认为汽车零组件生产厂家若仅针对量具定期"校正"，并不能确保产品最终的测量品质，"校正"只能代表该量具在特定场合（如校正场所）的某种"偏倚"状况，尚不能完全反映出该量具在生产制造现场可能出现的各种变差问题；因此，对于汽车零组件生产企业来说，为避免可能存在的潜在零件质量问题及顾客车辆可能因此而被"召回"的风险，必须对相关的"测量系统"进行分析。
  MSA目前除了已被汽车零组件生产企业所应用之外，同时也被广泛运用于其他行业。
  如果测量的方式不对，那么好的结果可能被测为坏的结果，坏的结果也可能被测为好的结果，此时便不能得到真正的产品或过程特性。
  
  [ 本帖最后由 twisy2005 于 2008-8-15 11:47 编辑 ]