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字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-8-15 17:26 作者: yangzl312 来源: 6sigma品质网
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原帖由 Tzenis 于 2008-8-18 23:03 发表 所谓单元生产(production by cell),意思是尽可能将生产过程中的“加值”作业集中到一个像是迷你工厂或者小摊贩一样的范围内,以尽量少的人数进行生产,以追求浪费的最小化。 最典型的例子就是U型产线(U-Line)或者 ...
原帖由 sambilly 于 2008-8-19 12:28 发表 生产单元是相对专业化的流水线而言的.我记得我以前大学实习的时候.在国营厂里面到处都是XX车间.每个车间都是批量生产.半成品通过叉车从一个车间转移到另外一个车间.简单和理解生产单元是在一个单元内完成一个 ...
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frankeywang (2008-8-18 17:54:40)
Tzenis (2008-8-18 23:03:20)
最典型的例子就是U型产线(U-Line)或者单人产线(one-man cell),这种模式通常可以消除输送带生产线中不必要的搬运、等待、堆积(库存),也是最容易解决工序间不平衡的手段之一。
当然这种模式不是万灵丹,它有使用的限制,主要考虑符合以下情况的应用:
1. 多种少量的订单
2. 以小型设备能够加工
3. 可以连续作业
所以,如果包含热处理、表面处理,或者需要静置/烘干的工序就比较不合适。
通常这种生产模式应用在组装、装配阶段最有效果。
但即使是在适用范围内,公司仍然需要强化制造工程/技术能力,
这是突破现状、追求创新的必要能力,例如:
要产品装箱前要包覆热缩膜,原来用的中大型热风炉,无法在单元线上使用,
但若以家庭用的小烤箱来代替,则可以连续作业到装箱完成。(取自实际案例)
然而,如果工程/技术人员改变不了想法,这是永远的障碍。
还有许多的例子也告诉我们,制造技术不一定就是复杂、高精度的设备,
只要用巧思,小工具也能立大功。
希望这样能让你有一些了解。
有机会大家多交流吧。
frankeywang (2008-8-19 08:12:14)
yangzl312 (2008-8-19 08:34:50)
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那么,生产单元和节拍时间是不是有关系呢?可不可以这样理解,就是是每个生产单元的工作周期尽量与节拍时间保持一致呢?yangzl312 (2008-8-19 08:34:55)
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那么,生产单元和节拍时间是不是有关系呢?可不可以这样理解,就是是每个生产单元的工作周期尽量与节拍时间保持一致呢?frankeywang (2008-8-19 09:02:21)
sambilly (2008-8-19 12:28:06)
yangzl312 (2008-8-19 13:00:38)
QUOTE:
"简单理解生产单元是在一个单元内完成一个产品的所有的生产过程”。对楼上所说的这句话我就不大明白了。比如某个产品的加工过程为A-B-C-D-E-F-G-H, 那么我们在设计生产单元的时候一定要包括A——H的所有工序吗?还是根据实际情况将部分工序整合起来形成生产单元,比如将“A-B-C”“D-E”“F-G-H”分为三个生产单元?
[ 本帖最后由 yangzl312 于 2008-8-19 13:01 编辑 ]
velina (2008-8-20 22:31:04)
yangzl312 (2008-8-21 10:18:20)
单元生产的基本原理之一,就是把产品加工的所有工序连接在一个单元里面。但这种理想状态在现实中是很难实现的(至少在我们公司是很难的)。主要原因有两个:
一是因为作业人员的熟练程度。一个作业人员很难在短时间内掌握所有工序的操作方法。
二是因为产品的工艺复杂,设备能力受到制约,不可能将所有设备集中在一个U型单元里面。
在这种情况下,会将部分工序集中在一起形成一个个小的U型工作站,这些小的U型工作站采用花掰的形状连接在一起形成产品加工的所有工序。当然这里需要注意的是每个工作站的cycle time一定要小于takt time。例如节拍时间如果为30秒种,生产线采用由A,B,C三个U型工作站构成的生产单元,A的加工时间为24秒,B的加工时间为56秒,C的加工时间为28秒,那么在人员分配上A,C各需要一位工人,B则需要2位工人。
此外在开始设计生产单元的时候,每个U型工作站的加工时间最好不超过3~5分钟。
[ 本帖最后由 yangzl312 于 2008-8-21 10:21 编辑 ]