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[求助]铸件表面喷漆厚度及色差如何测量?
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发表于: 2008-8-22 17:35 作者: hyc1754 来源: 6sigma品质网
请教各位大侠:
我公司产品为铸件加工件,装配完成后整体喷漆(静电手工喷涂);喷漆表面为铸造面,漆层厚度如何测量?因为表面太粗糙而且不是平面的,膜厚仪无法直接测量;
另外,我很想知道喷漆颜色的色差如何测量,敬请赐教!
[
本帖最后由 hyc1754 于 2008-8-25 17:02 编辑
]
我也来说两句
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luqbing1122
(2008-8-22 21:32:20)
用膜厚仪应该是可以测出来的,但对铸造件而言测量误差比较大(手工喷漆+喷丸,即使是1平方厘米也会出现20微米的误差),所以在测时时取产品几个部位的测量值的平均值来作为产品膜厚.
twisy2005
(2008-8-22 22:03:16)
工件上部分地方可打平整些,然后测那个平整点来参考,不知可行不?
我记得我们原来公司做笔记本铝镁合金外壳的都直接用膜厚仪测的,没想到还有这样的问题,哈哈,见识了!
你们的公差不会放到很小吧!那相应的配套也要高些精度了!
hyc1754
(2008-8-22 22:32:53)
所有喷漆的部位都未加工也不允许加工,我找了最平整的部位测量依然不准确....我们的公差要求是>0.3mm,就是怕手动喷漆不均匀导致局部偏薄
hyc1754
(2008-8-25 12:57:16)
谁能详细讲讲色差的测量与评定?DE是什么?
331133
(2008-9-22 23:01:12)
http://www.xrite.cn/understandcolor_a.html
咨询膜厚仪的工程师可以解决测量不准的问题---选合适的型号。
我们以前也用标准金属片来测。。。咨询膜厚仪的工程师吧。
蟾蜍
(2008-10-07 10:34:07)
在工件附近加个铁片,测铁片上的膜厚作为估算,如果是静电喷涂误差很大,只能定性的估算,就是你在工件上贴一块,附近贴一块,作对比标定,以后就用附近那块的来估算工件上的膜厚,因为你正常生产时不可能在工件上贴
色差测量多种仪器,看要求,我在《涂料工业》上由相关文章。
wutao5415
(2008-10-07 13:38:35)
以下仅供参考:
1. 通过楼主的描述是否是"静电喷粉(喷塑)? 喷漆一般是指液态的油漆;
2. 喷粉质量的要求主要看重, 颜色, 牢固度(百格试验), 防腐(盐雾试验)这三个方面, 而厚度虽然有要求, 但不是主要的.
3. 如果因为铸件表面粗糙而导致膜厚不均匀, 可以从两个方面考虑: A. 增加抛丸, 喷砂工序, 是表面光滑些; 2, 与客户商量, 是否可以放宽厚度要求, 因为这个是铸件的工艺特性决定的.
4. 膜厚仪器是可以测量的, 可能对于砂型铸件误差大些, 压铸件没听说过有这个问题.
5. 至于颜色问题, 一般是先做出色板, 和客户一起签字后, 切开各持一半, (或者多做几个, 都签字), 然后生产时根据这个对比. 你们做色板的时候, 要看清漆(或粉)的厂商, 配比, 及生产工艺参数等.
6. 如果颜色非常苛刻, 报废率高的话, 最好签两种颜色的极限色板, 但一般要求同一批的颜色要求一致, 不然就很难看了.
这个东西前期一定要和客户商量好, 不然就会批量退货, 或者有人死不认帐.
wutao5415
(2008-10-08 11:06:25)
另外, 还想补充一点:
我认为, 厚度不均匀, 问题不在于零件的铸件表面, 而是在于:
1. 如果是喷液体的油漆: 需要考虑它的粘度, 悬挂的方式等;
2. 如果是喷粉(固态的, 再熔融), 需要考虑它的熔融特性, 烘烤温度, 悬挂方式等.
通常外表面突出的部位, 越尖越薄(尖子向上的话), 凹入的地方比较厚.
你的铸件又不是平板一块, 难免会局部厚度不够, 改变喷涂方法或悬挂办法基本可以克服.
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luqbing1122 (2008-8-22 21:32:20)
twisy2005 (2008-8-22 22:03:16)
我记得我们原来公司做笔记本铝镁合金外壳的都直接用膜厚仪测的,没想到还有这样的问题,哈哈,见识了!
你们的公差不会放到很小吧!那相应的配套也要高些精度了!
hyc1754 (2008-8-22 22:32:53)
hyc1754 (2008-8-25 12:57:16)
331133 (2008-9-22 23:01:12)
咨询膜厚仪的工程师可以解决测量不准的问题---选合适的型号。
我们以前也用标准金属片来测。。。咨询膜厚仪的工程师吧。
蟾蜍 (2008-10-07 10:34:07)
色差测量多种仪器,看要求,我在《涂料工业》上由相关文章。
wutao5415 (2008-10-07 13:38:35)
1. 通过楼主的描述是否是"静电喷粉(喷塑)? 喷漆一般是指液态的油漆;
2. 喷粉质量的要求主要看重, 颜色, 牢固度(百格试验), 防腐(盐雾试验)这三个方面, 而厚度虽然有要求, 但不是主要的.
3. 如果因为铸件表面粗糙而导致膜厚不均匀, 可以从两个方面考虑: A. 增加抛丸, 喷砂工序, 是表面光滑些; 2, 与客户商量, 是否可以放宽厚度要求, 因为这个是铸件的工艺特性决定的.
4. 膜厚仪器是可以测量的, 可能对于砂型铸件误差大些, 压铸件没听说过有这个问题.
5. 至于颜色问题, 一般是先做出色板, 和客户一起签字后, 切开各持一半, (或者多做几个, 都签字), 然后生产时根据这个对比. 你们做色板的时候, 要看清漆(或粉)的厂商, 配比, 及生产工艺参数等.
6. 如果颜色非常苛刻, 报废率高的话, 最好签两种颜色的极限色板, 但一般要求同一批的颜色要求一致, 不然就很难看了.
这个东西前期一定要和客户商量好, 不然就会批量退货, 或者有人死不认帐.
wutao5415 (2008-10-08 11:06:25)
我认为, 厚度不均匀, 问题不在于零件的铸件表面, 而是在于:
1. 如果是喷液体的油漆: 需要考虑它的粘度, 悬挂的方式等;
2. 如果是喷粉(固态的, 再熔融), 需要考虑它的熔融特性, 烘烤温度, 悬挂方式等.
通常外表面突出的部位, 越尖越薄(尖子向上的话), 凹入的地方比较厚.
你的铸件又不是平板一块, 难免会局部厚度不够, 改变喷涂方法或悬挂办法基本可以克服.