加为收藏
设为首页
论坛交流
首页
|
品质论坛
|
文章资讯
|
博客空间
|
技术圈子
|
品质人才
|
会员相册
|
工具条
|
培训咨询
|
软件销售
|
搜索
管理杂谈
职场无忧
新手课堂
招聘求职信息发布
站内公告
行业动态
辩论区
工艺技术
会员相册
我与6SQ
品质工具
品质软件
快乐英语
考试信息
质量人故事
六西格玛
理财投资创业
精益生产
问题悬赏
质量体系
论坛文集
活动聚会
汽车体系
原创作品
环境安全
产品认证
RoHS/WEEE
咨询之家
计量测量
可靠性
搜索
您的位置:
6sigma品质网
>>
论坛
>>
精益生产
>>
查看帖子
最新更新主题
ts程序文件请教!
问题请教
求交叉培训的案例
如何处理lean的路途上与新技术的融合?
如何处理供应商来料短少的问题
求助:生産部關鍵流程/工序管理程序?
有没有一些好的方法可以提升目检的效率
混流和混线的区别及节拍的计算
tpm技能四星评价制度
把仓库划归质量部, 有何利弊?
月度关注热点
2008 AME 会议:Six Sigma风光不再,Lean大放异彩!
谁听过黄杰的精益生产
日本丰田会馆参观留念
遇到刁钻的工人怎么办
突发奇想:丰田的员工是如何计算工资的?
精益水平评估(日企)
IE与QE之我所见!
在谈精益之前,还是先谈IE吧
五金标准工时问题
什么是lean,Kaizen,改善,精益生产?
工时测量时碰到的问题
字体:
小
中
大
|
打印
发表于: 2008-8-22 22:51 作者: damao 来源: 6sigma品质网
在测量人机联合作业机台的时候,由于每次我只对人或者机台单独测量工时,由于观察的误差及作业者作业误差造成1个循环下来人/机的总时间不相等,请问该如何计算cycletime,并对人机联合作业进行分析?
我也来说两句
查看全部回复
最新回复
ywh7738
(2008-8-22 23:48:04)
单独观察会造成时间处理很难,楼主可以采用规定的时间内看看出多少件产品的方法,比如看一下1小时出来多少个产品,这样计算比单纯的人机分开算好分析一些。
damao
(2008-8-23 07:55:30)
可是我想看看人机的利用率,所以我想分开算,可是不晓得怎么测量时间才比较合理
frankeywang
(2008-8-23 08:00:31)
楼主,工时测量我支持你先分开测量,并取平均值还要有适度的“宽放时间”。这些个事情建议你找本工业工程的书先看看。。。。
damao
(2008-8-23 19:17:47)
不瞒大哥,我就是学工业工程出生的,不过以前做了2年质量,刚转做ie,我就是取平均值算的,因为我想让人机的时间变成一样后我就可以做人机平衡分析了,否则表上面一个循环的时间2者不一样的,所以请指教。
frankeywang
(2008-8-24 18:41:14)
5楼,既然如此,看来你要好好复习你过去的功课。。。
miss_cloudy
(2008-8-24 20:39:36)
是不一样的,但可以取平均值再乘上余裕率
yangqing_369
(2008-8-25 11:29:28)
我来试试回答这个问题。
LZ,所描述的现象是人机联合的标准时间。只是一般算出,人机置配置的人力与机器的数量和机器的利用率!
首先,先要描述,人机的各自的作业状态,
如电子厂常见到的PCBA的测试,取PCBA—将PCBA放入测试架---开始测试(程序自动运行)---完毕取出PCBA.
在做第2块PCBA的时候,是在第一中的状态下测试的过程中,将第2块PCBA拿来,在取下第一块板之后,将第2块PCBA放入测试架中,,等第2块PCBA在测试的过程中,然后在给第一块PCBA做标识,在将其放在流水拉。
这样的时间肯定是小于1/2(1人1机的时间)。
1建议将以流程标准化,2.将其动作标准化。
2,然后是测产出10台用的时间爱,去平均。
2.当然也是可以按照分段的作业测的,是不过你的秒表要用的熟练度哦。
smile_xie
(2008-8-27 10:05:53)
动作分解的更细一些如何?
chenyin0824
(2008-8-29 17:58:06)
谢谢!各位的指教~~~~
受益匪浅~
busideyun
(2008-9-01 20:17:33)
连续测定工时法!
这个很简单呀,专业出身,怎么会不知道,偶还是半路出家的呢。
人机联合作业其实很简单啊,那有这么多问题啊
查看全部回复
我也来说两句
最新回复
ywh7738 (2008-8-22 23:48:04)
damao (2008-8-23 07:55:30)
frankeywang (2008-8-23 08:00:31)
damao (2008-8-23 19:17:47)
frankeywang (2008-8-24 18:41:14)
miss_cloudy (2008-8-24 20:39:36)
yangqing_369 (2008-8-25 11:29:28)
LZ,所描述的现象是人机联合的标准时间。只是一般算出,人机置配置的人力与机器的数量和机器的利用率!
首先,先要描述,人机的各自的作业状态,
如电子厂常见到的PCBA的测试,取PCBA—将PCBA放入测试架---开始测试(程序自动运行)---完毕取出PCBA.
在做第2块PCBA的时候,是在第一中的状态下测试的过程中,将第2块PCBA拿来,在取下第一块板之后,将第2块PCBA放入测试架中,,等第2块PCBA在测试的过程中,然后在给第一块PCBA做标识,在将其放在流水拉。
这样的时间肯定是小于1/2(1人1机的时间)。
1建议将以流程标准化,2.将其动作标准化。
2,然后是测产出10台用的时间爱,去平均。
2.当然也是可以按照分段的作业测的,是不过你的秒表要用的熟练度哦。
smile_xie (2008-8-27 10:05:53)
chenyin0824 (2008-8-29 17:58:06)
busideyun (2008-9-01 20:17:33)
这个很简单呀,专业出身,怎么会不知道,偶还是半路出家的呢。
人机联合作业其实很简单啊,那有这么多问题啊