不懂工具,是否可以做品质?

哎..出来混了2年多了..做品质都1年了..怎么就感觉没怎么用过那些什么东东的呢?
是不是环境使然~
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最新回复

  • HCM2005 (2008-8-28 20:58:10)

    教楼主一个方法,将相关质量知识列个明细,给自己制定一个计划,一项一项进行学习直到会了为止,刚学还不行,要运用到工作中去才能发现其中问题,才能深度理解
    关键还是得看团队里的人专业知识如何,如果里面没有几个人懂的话这种环境谈学习也是假滴:):)
  • HCM2005 (2008-8-28 21:01:59)

    先声明一下,那些玩艺永远都学不完滴,始于教育,终于教育,而且随着时代发展所有东东都是在不停的更新、升级等
  • 狼行成双 (2008-8-28 21:12:41)

    楼主入行还不是很久,学习的机会还很多,楼上的观点不错,不要整天和几个臭棋篓子混,与高手接触会进步很快的。
  • 质量总监 (2008-8-28 21:17:14)

    没有问题,一边做一边学习呀,这样会更好
  • amgme (2008-8-28 21:27:13)

    首先要保持强烈的提高质量意识并付诸行动,
    那么你就自然想方设法不择手段去达到目的。
    你可以管你使用的方法叫它为工具。

    当然,系统学一些前人总结的工具可以提高效率,减少走弯路。
  • pearls_0704 (2008-8-28 22:22:49)

    品质分三个阶段:
    品质检验阶段;
    统计过程控制阶段;
    全面质量管理阶段。
    如果在第一个阶段,你可以不懂品质管理工具,只要有好的技能;
    第二个阶段,中国没有经历,现在也不是,所以不讨论。
    现在是第三个阶段,也是就常说的全面质量管理阶段。这个阶段,你不懂工作,你做品质的上升空间就被限制了。因此自然会得出你适不适合做品质工作的结论。
  • oreo2326 (2008-9-05 14:27:35)

    QUOTE:

    原帖由 pearls_0704 于 2008-8-28 22:22 发表
    品质分三个阶段:
    品质检验阶段;
    统计过程控制阶段;
    全面质量管理阶段。
    如果在第一个阶段,你可以不懂品质管理工具,只要有好的技能;
    第二个阶段,中国没有经历,现在也不是,所以不讨论。
    现在是第三个阶 ...
    你能解释一下怎么被限制了吗?
    我个人觉得工具肯定有他优越性,要不也不会发展到今天
    但是,无论如何,在控制图上发现的任何有问题的点,都需要人来分析改善
    如果你没有不断创新改善的观点,你会啥工具也白扯了。
    所以我觉得,有一个不断创新改善的思想和能力,比会工具重要的多
    这个才是限制你发展的根源
  • GLToSs (2008-9-06 12:41:45)

    如果不懂工具得话,一些最先进、有效得品质管理就无法
    实现,所以劝LZ对于一些基本得工具还是去学学得好。
    我觉得基本上把minitab得帮助看完就行了。
  • hurry_zhou (2008-9-06 15:01:54)

    楼主应该是在小工厂上班,我跟你面临同样的问题,最基本的工具都用不上!
  • 雷科巴 (2008-10-01 17:08:59)

    不一样的产品,不一样的批量,不一样的控制.
  • challenge (2008-10-01 18:39:14)

    很多工具之具有理论意义,很少有人用的
  • caisz (2008-10-01 20:57:52)

    多少得会一点吧………………………………
  • cleartiger (2008-10-01 21:19:02)

    人和人的境遇是不同的,关键看你的心态了。慢慢学习,鲤鱼努力就能跳过龙门的
  • wangweisen (2008-10-07 11:32:11)

    不会就要争取会 何必要提出来呢,要学习呀,总之会必不会要好吧
  • jerrywu22 (2008-10-07 11:59:40)

    干了几年品质,发现一个工具也不会用
  • lengyu1190 (2008-10-07 12:24:32)

    抱着学习的心态去工作你会从学生变为老师的,努力吧!
  • hpbird (2008-10-07 12:58:00)

    工具是要用才能真正学会的。我认为楼主也不用太着急,你要先学会用正确的质量思想去解决日常发生的问题。举个例子:
    当你在最终检验的时候发现一个批次的不良率很高,那么你该怎样解决呢?首先,要先找到相关负责人或者相关员工,召集在一起讨论一下;然后,讨论什么呢,
    1.发生了什么问题?产生了什么样的影响?
    2.对于已经出现问题的产品如何处理?
    3.分析一下根本原因在哪里?
    4.采取什么样的措施来解决这个根本原因。
    接下来呢,既然有措施了就要实施,实施之后就要跟踪结果确认效果,一旦确认效果很好啦那么就要持久这样做下去,就要标准化;标准化完成后,这个问题就基本解决了,那么还要考虑是否还存在类似的隐患存在,有的话要制定预防措施哦。一切完成后,就可以庆祝你们的问题彻底解决啦!
    很自然的,按照这样的思路去解决问题,你也就基本学会了8D。
    在找根本原因的时候呢,是个很困难的过程,你总要分析的专业一点,全面一点,实事求是一点吧。那么那些跟数据相关,跟分析角度相关的质量工具也自然而然就冒出来了。实施措施的过程呢,也要一直跟进,一直改善的嘛,那么就PDCA啦。

    所以呢,我觉得楼主只要学会按照一个正确的思路去分析平时发生的问题,就会发现你需要很多工具,需要使用很多分析工具,不会就学嘛,这样也就会学的很快,学的更到位,更深刻。