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发表于: 2008-8-29 09:35 作者: yilin 来源: 6sigma品质网
请教:
前几天,一客户对我公司进行考评,根据考评结果,其中有一条是:供应商的拉动系统是否使用。
检查内容为:检查如何使用拉动信号,结果为:无
这就成为了一个不符合项,当前需要我们整改,犯混了,怎么改呢?
我也来说两句
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frankeywang
(2008-8-29 18:24:56)
楼主,建议你找个拉动系统的培训资料先自己看看。。。。
tigerliuxd
(2008-8-29 18:53:37)
拉动系统 以前没有听说过,ISO无法要求,等待高手指点?
sqqdss2007
(2008-8-29 19:12:17)
精益生产中的一个工具吧!主要有电子信息拉动系统.Andon系统.要改起来也是一个很大的项目
尹智林
(2008-8-29 19:33:19)
精益生产五大原则之一
等高人来助
yilin
(2008-8-30 09:30:34)
不知哪位高手有相关的培训资料,帮忙啊!
michaelhgd
(2008-9-05 09:30:06)
拉动的实效不在于你的工具而在于你的操作信息的流动!和流动的实效!
心存留念的人
(2008-9-05 09:42:17)
第一次听说拉动系统,不知道有没有高人给点资料学习
yanghaixian
(2008-9-05 09:53:47)
期待高手发布相关资料!也好让大家学习下!
yiqun_sun
(2008-9-05 13:34:01)
就由最后一道工序开始,反工艺顺序地逐级"拉动"前面的工序(后工序所需的部件,即是前工序的订单)
应该不会有顾客要求供应商一定要拉动式管理吧?就算有也会提前沟通确认,并且有时顾客会提供支持,而不是直接冲过来给下这样的结论.再说,也不是所有生产类型都适于"拉动"
gjh820915
(2008-9-05 14:04:43)
拉动系统 以前没有听说过,不是ISO的要求吧?
michaelhgd
(2008-9-05 17:09:00)
我来学习,看看大家怎么说!
对不对!!!
michael4
(2008-9-15 08:09:38)
---个人感觉你们这个客户有点奇怪,拉动也能成为考核相,我只要品质好,交期短,成本低,你管我拉动没有。
---就象我们公司有人天天吵着"给我也弄个拉动",拉动不是目的,不是什么时候都是拉动好。
mp
(2008-9-15 16:17:05)
体系要求订单驱动,精益生产要求拉动系统。。。。。。。。
gz8868
(2008-9-15 18:27:21)
拉PULL & 推PUSH
1、定义:推式系统根据外部需求计划制品投放,而拉式系统根据系统自身的状态授权制品投放。即推拉系统的区分在于投料是如何被触发的。
2、基本上对制造型企业来说,纯粹的拉式系统是不存在的。即一般意义上说的拉式系统是推拉结合的系统,这时候建立拉式系统的关键在于推拉界面的位置确认:生产系统中哪些生产段采用拉式、哪些采用推式,是否建立某些位置的连续流及在哪些位置采用超市、先进先出通道等等。典型的可以考察一下麦当劳的运作,它是一个典型的推拉结合系统。
3、拉式系统的建立一般是和KANBAN系统一起使用的,因此在决定采用拉的生产段,KANBAN数量的计算与确认是我们必须做的,也就是最高WIP的确认与计算。
4、好的、成功的拉式系统由于比较低的WIP,因此质量是JIT的先决条件,因此相关的质量方面的活动必不可少。
winter12
(2008-9-15 19:28:28)
看来LZ公司又是一个受害者。现在的内审员,都搞不懂他们是怎么想问题的。我的感觉,很多客户处的年轻内审员是完全按照自己公司的模式来套。如果被审核厂商也实施,就合格;如果以其他形式替代,就算不合格。
我倒是觉得,优秀大客户在审核供应商时,对于一些先进的、有效的管理方法,可以向供应商建议,这可以说对供应商也是一种增值的行为。
像LZ的问题,我想只要稍微正规点的企业总是有自己处理订单的最佳流程,这个所谓的“无拉动信号”,只不过是个订单转加工的输入而已,这个LZ的公司一定有替代的内容。
所以最多是建议一下。
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我也来说两句
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frankeywang (2008-8-29 18:24:56)
tigerliuxd (2008-8-29 18:53:37)
sqqdss2007 (2008-8-29 19:12:17)
尹智林 (2008-8-29 19:33:19)
等高人来助
yilin (2008-8-30 09:30:34)
michaelhgd (2008-9-05 09:30:06)
心存留念的人 (2008-9-05 09:42:17)
yanghaixian (2008-9-05 09:53:47)
yiqun_sun (2008-9-05 13:34:01)
应该不会有顾客要求供应商一定要拉动式管理吧?就算有也会提前沟通确认,并且有时顾客会提供支持,而不是直接冲过来给下这样的结论.再说,也不是所有生产类型都适于"拉动"
gjh820915 (2008-9-05 14:04:43)
michaelhgd (2008-9-05 17:09:00)
对不对!!!
michael4 (2008-9-15 08:09:38)
---就象我们公司有人天天吵着"给我也弄个拉动",拉动不是目的,不是什么时候都是拉动好。
mp (2008-9-15 16:17:05)
gz8868 (2008-9-15 18:27:21)
1、定义:推式系统根据外部需求计划制品投放,而拉式系统根据系统自身的状态授权制品投放。即推拉系统的区分在于投料是如何被触发的。
2、基本上对制造型企业来说,纯粹的拉式系统是不存在的。即一般意义上说的拉式系统是推拉结合的系统,这时候建立拉式系统的关键在于推拉界面的位置确认:生产系统中哪些生产段采用拉式、哪些采用推式,是否建立某些位置的连续流及在哪些位置采用超市、先进先出通道等等。典型的可以考察一下麦当劳的运作,它是一个典型的推拉结合系统。
3、拉式系统的建立一般是和KANBAN系统一起使用的,因此在决定采用拉的生产段,KANBAN数量的计算与确认是我们必须做的,也就是最高WIP的确认与计算。
4、好的、成功的拉式系统由于比较低的WIP,因此质量是JIT的先决条件,因此相关的质量方面的活动必不可少。
winter12 (2008-9-15 19:28:28)
我倒是觉得,优秀大客户在审核供应商时,对于一些先进的、有效的管理方法,可以向供应商建议,这可以说对供应商也是一种增值的行为。
像LZ的问题,我想只要稍微正规点的企业总是有自己处理订单的最佳流程,这个所谓的“无拉动信号”,只不过是个订单转加工的输入而已,这个LZ的公司一定有替代的内容。
所以最多是建议一下。